模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫

模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼雙面密封膠條： 　　1、梁模板與柱墻模板之間的搭接面; 　　2、梁側(cè)模與梁底模之間的接縫; 　　3、柱陽角模板搭接縫。 　　4、頂板模板拼裝時(shí)，模板間的拼縫宜采用50mm寬膠帶紙粘貼。廚衛(wèi)樣板展示區(qū)衛(wèi)生間反坎、水泥砂漿找坡、底層處理、防水涂料、保護(hù)層、②廚房反坎、水泥砂漿找坡、圓角、防水涂膜、保護(hù)層、煙道等工藝。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延充分；止水鋼板止水鋼板澆后效果止水鋼板直接頭止水鋼板轉(zhuǎn)角接頭止水鋼板過墻柱時(shí)，斷開箍筋后增加箍筋點(diǎn)焊。電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。2)電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。3)雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱子鋼筋綁扎做法標(biāo)準(zhǔn)：1、通過柱子定位框控制柱子主筋位置；2、直尺控制箍筋位置和間距；3、采用墊塊控制保護(hù)層厚度；4、豎向鋼筋彎勾朝向柱子內(nèi)側(cè)；5、箍筋彎勾疊合處交錯(cuò)布置在四角豎向鋼筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等鋼筋，放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)，排距允許偏差±5mm之內(nèi)；4、支設(shè)立桿時(shí)，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊。3、鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；4、綁扎絲扣無漏綁，扎絲彎頭朝里。5、角部豎向鋼筋彎勾與模板成45度角，中間鋼筋彎勾與模板成90度角。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制