六恩環(huán)?！笮陀袡C廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

voc廢氣處理工程如何選擇廢氣處理工藝？

voc廢氣處理工程可使用催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒廢氣治理，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入活性炭吸附箱進行吸附濃縮后送入催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下進行催化反應(yīng)，反應(yīng)生成CO2和H2O實現(xiàn)達標(biāo)排放。

催化燃燒是把有機廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機、電控柜五大部分組成。 當(dāng)有機廢氣進入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時就進入催化箱內(nèi)，進行催化燃燒反應(yīng)，使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時，當(dāng)有機廢氣濃度一定量時，產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達到啟燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

磚廠粉塵廢氣處理工程如何進行？

磚廠廢氣主要成分是粉塵顆粒物、SO2、NOx及氟化物等。傳統(tǒng)的焚燒爐廢氣處理工程廢氣處理方法，是將產(chǎn)生的廢氣進行收集輸送到脫硫塔，在脫硫塔中添加液堿，從而實現(xiàn)磚廠廢氣處理，這種處理效率達80%。由于現(xiàn)環(huán)保要求提高，為了實現(xiàn)超低排放達標(biāo)，單純采用脫硫塔已經(jīng)不太行了，因此在其后面添加濕式靜電除塵（霧）器進一步將其處理。

催化燃燒廢氣處理工程催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒rto廢氣處理工程法為低。

rto廢氣處理工程催化燃燒裝置催化劑的載體催化燃燒裝置是由多孔材料制作的，催化燃燒廢氣處理工程具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱催化層有機氣體,氧氣和有機氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機氣體接觸碰撞的機會,增加活動,有機氣體和氧氣產(chǎn)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水,同時,熱有機氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體。 

六恩環(huán)?！笮陀袡C廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)
家具廢氣處理工程:家具廠為什么要安裝廢氣處理設(shè)備？首先，家具廠噴漆對大氣污染非常嚴(yán)重，“以人為本”是環(huán)保核心理念，賦予清潔的生產(chǎn)環(huán)境是必須要解決問題！我們先來普及一下噴漆廢氣對人和環(huán)境的影響。家具廠噴漆的顆粒很容易吸進肺里，危害身體健康,輕者使人感到不適、出現(xiàn)、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀，重則對人的呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成不同程度的。雖然目前家具噴漆車間有、已采用自動化流水線，但噴漆廢氣處理工程也要進行，因為空氣散發(fā)的有機廢氣還是會有污染成份。

家具廢氣處理工程的家具廠生產(chǎn)過程噴漆工序所采用的噴漆劑主要為油漆，油漆會產(chǎn)生揮發(fā)性的有機廢氣，有機廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發(fā)的天那水。產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物主要為：苯、、二、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs。

種凈化方式組合成噴漆廢氣處理設(shè)備，一體化設(shè)計，形成一個凈化功能的凈化三苯廢氣裝置。

噴漆廢氣處理工程的噴漆有機廢氣首先通過排風(fēng)機進入噴淋塔進行洗滌處理，接著進入UV光解催化設(shè)備進行除臭，后進入活性炭吸附器，廢氣經(jīng)過多種凈化處理達標(biāo)后高空排放。

焊接需要開展專業(yè)廢氣處理工程嗎？現(xiàn)在還是有人會問，焊接需要廢氣處理嗎？是肯定的，既然已經(jīng)對焊接排放的及顆粒物定義為廢氣，那么是廢氣就要處理。焊接廢氣成因： 在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，在空氣中冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接，即焊接廢氣。就需要進行車間廢氣處理工程。

OCs吸附是利用吸附劑對氣體中某種溶劑進行吸附，使其富集到吸附劑孔道內(nèi)的過程，從而實現(xiàn)揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達標(biāo)治理（或為后續(xù)達標(biāo)減負(fù)）；脫附是吸附的逆過程，即在一定條件下將被吸附的溶劑從吸附劑中解析出來，從而吸附劑得以再生（重新用于吸附）。vocs廢氣處理工程的吸附、再生工藝相對比較簡單，該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身。