本標準是對原輕工業(yè)部發(fā)布的標準ZB/TY 99035-1990《貼標機》(該標準曾由國輕行〔1999)112號文發(fā)布轉化標準編號為QB/T ，內容不變)的修訂。修訂內容如下。增加了貼三標、貼四標的技術性能指標:提高了原標準的使用性能指標;增加了正標、貼標率、損標率、正標率的定義;提高了產(chǎn)品可靠性指標。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國制酒飲料機械標準化技術歸口。



在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。



自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。模切質量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。



要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。