液壓沖剪機是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機。那么這種機器為什么要使用液壓傳動呢？

     液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術。主要用于液壓沖剪機、液壓聯(lián)合沖剪機、多功能沖減機等大型機械機上，也可單獨使用。機架采用型材焊接后加工并經(jīng)時效處理，保證機架長時間使用不變形。

沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設備。

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭更低配置應略超過下?？灼矫妫辉O備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。接線，打開沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。

4）工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。/P>

一、主要功能：銅鋁母線的切斷、沖孔（各種圓形孔、方形孔、異型以及槽形）

二、簡介及主要特點：

1、本機屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的加工設備。

2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，效率是普通三工位母線加工機的幾倍，度是普通母線加工機無法相比的，節(jié)省人工50%，是母線排加工業(yè)的理想設備。

3、本母線沖剪線采用國內(nèi)獨有的滾動送料放式，可以加工六米以上的任意長度的銅排，無需人工干預，無需電腦繪圖，無需電腦編程，即可完成工件的沖剪加工。