你知道什么是對焊法蘭么？

對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭，它不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。對焊環(huán)松套法蘭連接的優(yōu)點是法蘭可以旋轉，易于對準螺栓孔，使用在大口徑管道上易于安裝。特別適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接，也用于輸送價格昂貴、、介質的管路上。

對焊法蘭的產(chǎn)品參數(shù)：

1.螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

2.螺栓孔直徑：11mm-30mm

3.對焊法蘭的法蘭厚度：12mm-58mm

4.管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

5.對焊法蘭的法蘭內徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

6.法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

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對焊法蘭的類型很多，主要在管道中用于連接，法蘭的加工和技術都有要求，下面我們來介紹一下對焊法蘭口徑大小的選取技巧和背面加工技術要求。

大口徑法蘭和小口徑法蘭只是相對而言，口徑的大小要根據(jù)產(chǎn)品在設備中的要求不同而進行設計和加工。松套法蘭也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗或檢查的地方，或用在對準法蘭螺栓孔時僅需轉動法蘭而不必旋轉管子之處。大口徑法蘭和小口徑法蘭都有平焊法蘭和對焊法蘭。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。

對焊法蘭的鑄造和鍛造

對焊法蘭的鑄造，使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有對焊法蘭鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭。也用于輸送價格昂貴、、介質的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。