在電機制造行業(yè)當(dāng)中，繞線機其中一種非常重要的生產(chǎn)設(shè)備 。同時，在進行生產(chǎn)的時候，因為梭型線圈在形式，以及匝數(shù)，電磁線截面，以及并繞根數(shù)等方面都是有所差異的，尤其在種類比較多，數(shù)量少的各規(guī)格電機線圈的繞制過程當(dāng)中，繞線機速度的可調(diào)范圍大，調(diào)節(jié)便利，并且啟動以及制動性能較為穩(wěn)定。繞制過程當(dāng)中，在不同的速度下都要有足夠的轉(zhuǎn)矩。由于現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)越來越成熟，現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)在繞線機當(dāng)中慢慢成為主流。怎么利用變頻調(diào)速在繞線機當(dāng)中的應(yīng)用，對設(shè)備正常安全運行時特別重要的。而且交流變頻調(diào)速方案整體的費用比較低，可以實現(xiàn)無極平滑調(diào)速，維護起來也非常方便?，F(xiàn)在已經(jīng)慢慢渠道了直流調(diào)速系統(tǒng)，是目前調(diào)速方案當(dāng)中主流的一種形式。

自動繞線機有效的提高工作效率：使用領(lǐng)域為廣泛的CNC繞線機控制系統(tǒng)，它具有自動排線功能，在各種類型線圈的繞線工藝中都可以見到它的身影，系統(tǒng)集成了我們繞線加工中所常用的功能，控制電路將設(shè)備的控制和信號輸入都集成在一起，系統(tǒng)的應(yīng)用也可以隨機型的差異來配置。 導(dǎo)線輪是繞線機結(jié)構(gòu)中直接于與漆包線接觸的機構(gòu)，不同類型線材的導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)存在一定的差異，我們常見的繞線工藝有扁線、單股圓線、多股圓線等，下面我們就說說這三類繞線工藝所配置導(dǎo)線輪的應(yīng)用。扁線導(dǎo)線輪的過線槽主要是矩形或者長方形，導(dǎo)輪的寬度和厚度尺寸都比常規(guī)的導(dǎo)線輪要大，由于扁線在繞制時的繞線截面主要是長方型的，輪槽的間距根據(jù)不同線徑調(diào)節(jié)；單股圓線繞制時一般采用V型導(dǎo)輪，線材在V字槽內(nèi)可以被有效的導(dǎo)正，許多自動繞線機導(dǎo)線輪的標(biāo)準(zhǔn)配置一般也采用V型導(dǎo)輪；多股圓線的繞制需要將漆包線匯有一股，所以它的配置比較特殊需要U型的導(dǎo)輪。不同繞線機有著不同的繞線工藝，導(dǎo)線輪也是一樣不同類型的導(dǎo)線輪材質(zhì)上也是一定的差異，金屬、尼龍、銅鋁等合金材質(zhì)這些都是導(dǎo)線輪常用的材質(zhì)，有些特殊繞線工藝所配置的導(dǎo)線輪也是的。

自制變壓器繞線機制作方法

　　1、繞線機建造方式及步驟建造框架筆者用飾家用木地板的下腳料，建造一個長、寬、高為13139cm的木框。為了結(jié)子，用3左右的鉆頭打孔8個(每邊上下各個)，用4的木螺絲加以固定。建造時，注重細(xì)致、準(zhǔn)確和牢靠?？蚣苤瞥珊?，在任對應(yīng)端面各打一個3.6mm～4mm的孔，該孔左右居中，上下選為2cm處，以便后續(xù)裝繞線搖把?？蚣芤部捎妙愃频默F(xiàn)成木盒、鐵盒等取代，幾何尺寸亦因材制宜，只要合適即可。

　　2.建造搖把鋼鋸(連結(jié)端頭平整)截取8#鐵絲制成如圖2所示外形的搖把。然后用銼刀把兩頭頭挫平(也可用砂輪或粗砂紙，甚至在水泥地面上磨平)。在兩頭磨平的根蒂根基上，再把短頭端齊口沿磨邊，以防搖把時割手。

10噸變壓器繞線機結(jié)構(gòu)概述

1、該變壓器繞線機為臥式平行繞線形式。傳動主軸、花盤與尾座都經(jīng)過大型機床加工保證了同心度。

2、該機主機箱與機架選用高質(zhì)量碳鋼焊接而成，加工前去除焊接內(nèi)應(yīng)力，保證加工后的整機不變形。確保了變壓器繞線機高精度運行。

3、該變壓器繞線機選用硬齒面減速機，來提高機器的整體傳動力矩。相比其他小型減速機，該機傳動效率提高1/3，相對節(jié)省了電能的消耗。

4、主機花盤與主軸經(jīng)熱處理后，精密加工，確保該變壓器繞線機運轉(zhuǎn)。