鋁型材電泳涂裝缺陷原因1——針kong

        哈嘍，大家好，小編又跟大家見面啦，今天我們接著來說型材電泳涂裝的缺陷之zhenkong，也就是涂膜上有zhenkong，漆液中有氣泡，涂料受到污染，工件的捆綁角度不夠，槽液面的流量不足導(dǎo)致氣泡滯留，陰極罩不良，那么我們就要檢查槽口的回流落差、循環(huán)泵及其管道有無吸氣，暫停循環(huán)過濾，待氣泡浮上液面后再進行去除，調(diào)整鋁型材的捆綁角度或吊裝角度5°以上，加大循環(huán)泵的流量就可以啦

鋁型材選用的知識介紹

       國內(nèi)眾多鋁材廠，由于各種條件不同，生產(chǎn)出的鋁材材質(zhì)差異甚大，銷售價格也有較大的差異，每噸貴賤可以差4～5千元。鋁錠國內(nèi)價格基本一致，在加工過程中，有這樣大的差價、肯定質(zhì)量差異也很大.鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素：

　　1.合金元素：6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高．有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到zui少的允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的zui少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。

　　正規(guī)的鋁材廠家， 在配制合金成份時，均有內(nèi)部標準，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量，否則以后如何加工，質(zhì)量也上不去。

鋁合金型材表面顆粒解決

   當我們用鋁合金型材進行生產(chǎn)的時候，用的zui多的就是擠壓技術(shù)，鋁型材擠壓機當我們在進行擠壓的時候，型材的表面總是會有很多小顆粒的型材吸附在表面，這會在我們進行氧化時是有影響的，這影響就會導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率降低。

     其實鋁型材他表面處理的方法有很多，花樣也很多，像是電泳型材、噴涂型材等等。吸附顆粒他對氧化材的影響不是很大，可是在處理的方式上就有很大的影響。當工業(yè)鋁型材在進行擠壓的時候，他的表面會有滑動。當我們在進行鋸切裝筐的時候，有很大一部分的小顆粒是會被去掉的，但是因為靜電的緣故，還是有一些小顆粒會吸附在表面，當經(jīng)過我們處理后，這些顆粒他會更加緊密的黏在一起。在型材表面進行處理的時候，因為槽液濃度他會有一些影響，所以是可以除去的。但如果已經(jīng)成小麻坑了，那就沒辦法了，不僅去不掉，還會有凸起的。這個問題在噴涂和電泳型材里面經(jīng)常能碰到。

鋅合金與鋁合金的區(qū)別

      鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金?？捎糜趬鸿T儀表,汽車零件外殼電線桿表面鍍鋅防腐，鍋爐水冷壁管道熱浸鋅處理提高耐高溫腐蝕性能等。

　　鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用極廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。

　　一、壓鑄工藝上的區(qū)別如下：

　　1、兩種合金加工時的熔湯溫度不同，鋅合金在400多度，鋁合金要去到700多度才行。

　　2、加工設(shè)備不同，雖然都叫壓鑄機，但是完全不可以通用。

　　3、加工工藝和參數(shù)不同。

　　二、產(chǎn)品上的區(qū)別

　　鋅合金與鐵的親和性較差,所以出模斜度可以做很小,一般0.5°左右,而鋁合金的出模斜度一般1~1.5°