鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析

鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過度磨損，以及彎曲變形，有時會出現(xiàn)開裂，其主要原因是：

1、其槽底板沒有鋪設(shè)好，或者是其彎曲角度超出了設(shè)計要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出現(xiàn)了局部變形。

3、物料體積比較大，致使其在運輸過程中受到擠壓，或者是出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得鏈條受到很大的沖擊力。

4、鏈板長期超負荷運行，使其損壞。

要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，大限度地預(yù)防故障的發(fā)生，提高輸送機的運轉(zhuǎn)可靠性。

1、傳送鏈條部件的選擇

在采購時要根據(jù)實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式，要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品

2、鏈板輸送機機槽的鋪設(shè)

鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機鋪設(shè)要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。在螺距大小的確定上，要要考慮到螺旋面與物料的摩擦關(guān)系以及速度各分量間的適當分布關(guān)系等這些，再來確定合適的螺距大小。

在埋刮板輸送機開始操作時，請注意檢查刮板鏈條的松緊度，因為溜槽之間的連接會減少操作造成的間隙。 如果埋刮板輸送機鏈條太松，則會發(fā)生鏈條，鏈條跳動，鏈條斷裂和鏈條掉落等事故。 檢查方法是反轉(zhuǎn)埋刮板輸送機并計算松動環(huán)的數(shù)量。因此，六代烏龜?shù)囊粋€反應(yīng)將導(dǎo)致皮帶的側(cè)臥偏位，這是不容易的中心。 如果存在兩個以上完全松散的鏈接，則需要重新鏈接鏈。

埋刮板輸送機的工作表面應(yīng)保持平整。 如果工作表面不平整，則兩個鏈條的張力會有所不同，這將導(dǎo)致鏈條的不均勻磨損或?qū)е碌撞挎湕l掉落，卡住或斷裂。 埋刮板輸送機的曲率應(yīng)適當。 不要出現(xiàn)“快速彎曲”。 彎曲部分應(yīng)不少于8個滑槽。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。 移動時，請注意前后液壓千斤頂?shù)呐浜希悦饧眲澢?否則，將導(dǎo)致滑道錯開并導(dǎo)致鏈條斷裂。 須特別注意埋刮板輸送機停止時不能移動的事實。