水泥制管機降耗方法有哪些?

　　1. 水泥制管機選用較好的砂、石骨料質量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機耐久性的重要條件。

　　2. 合理挑選水泥種類，應該挑選強度高、水泥制管機耐久性好的水泥種類。還要依據水泥制管機的運用條件挑選相應的具有特別功能的水泥種類，比方抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

　　3. 在混凝土施工中，水泥制管機應當拌和均勻，灌溉和振搗密實及加強維護，以確保水泥制管機的施工質量。

水泥制管機主要性能是進行混凝土的攪拌，而其中的主要材料是由水泥、粉煤灰、水、液體外加劑、粉狀外加劑、骨料等物料組成，并且整個過程都是全自動完成的不需要認為的進行操作，非常適合那些需要大型預拌混凝土的企業(yè)。

水泥管設備常見問題及原因

油泵電機被憋停或滾動費勁，導致焚毀電機，原因是水泥管設備的總調壓閥調壓過大;振搗器的振動力缺乏，水泥制管機出磚周期長或出磚松懈，原因是下模下壓的壓力調理過大;形成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位呈現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;水泥管設備產磚時如發(fā)現磚中心出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位;水泥制管機產磚時磚面松懈、磚體有開裂現象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封作用。

水泥管設備是指生產水泥管道是專用的設備。水泥管設備拼裝好以后怎樣調試整個機器呢？

　　1. 水泥管設備內徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內徑，水泥管設備同一截面內徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應油滑過渡。

　　2. 水泥管設備公稱長度用鋼卷尺丈量，設備公稱長度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設備不大于1，其它設備不大于2。

　　4. 水泥管設備內外表合口空隙用塞尺丈量，設備內外表合口空隙：離心設備不大于0.4，其它設備不大于0.8。

　　5. 水泥管設備拼裝后筒體內壁錯位用鋼直尺丈量，設備拼裝后筒體內壁錯位不大于0.8。