PET常用的合成方式包括對(duì)苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT）與二醇的酯交換法（DMT法）。

　　而PET在縮聚反應(yīng)過程中需要添加催化劑（如三氧化二銻）、穩(wěn)定劑等添加劑或助劑，同時(shí)在酯化反應(yīng)過程中伴有副產(chǎn)物（如二甘醇、以及一些低聚物）產(chǎn)生，而這些物質(zhì)中有些具有一定毒性，并且在與食品接觸的過程中會(huì)通過包裝材料遷移至內(nèi)容物，從而導(dǎo)致內(nèi)容物的污染，進(jìn)一步影響消費(fèi)者身體健康。

世界各國（歐盟、美國、中國、日本等）已經(jīng)針對(duì)食品包裝材料用PET的衛(wèi)生及安全要求分別制定了相應(yīng)的法規(guī)，并對(duì)其中具有遷移風(fēng)險(xiǎn)的物質(zhì)規(guī)定了遷移限量及使用要求的限制。

PVC片材高分子結(jié)構(gòu)的兩種類型介紹

有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子盡管分子間有交聯(lián)，但交聯(lián)較少，稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬于體型結(jié)構(gòu)。

PVC其實(shí)是一種乙烯基的聚合物質(zhì)，其材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中常常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。

PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。但是它能夠被濃氧化酸如、所腐蝕而且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。

避免裝有物品的APET盒子在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中發(fā)生摺邊部位側(cè)面滑動(dòng)而導(dǎo)致膠粘失效。

為了滿足上述特性，在發(fā)展適合APET包裝盒摺邊封合使用的熱熔壓敏膠時(shí)，應(yīng)注意下面有幾個(gè)基本的提示。

1. 選擇的原材料必須都是水白色的，且原材料之間具有非常好的相容性。

2. 選用適當(dāng)MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘劑是調(diào)整熔融粘度的關(guān)鍵因素。熔體粘度對(duì)涂膠的難易程度有很大的影響。

3. 為了產(chǎn)生良好的膠粘并且不從APET表面回彈，

在理論上膠粘劑應(yīng)具有較高的損耗角正切值(Tanδ)，在貼合階段即可迅速產(chǎn)生較大的流動(dòng)與變形。

4. 使用的熱熔壓敏膠在室溫下應(yīng)具有較高的Gn°或內(nèi)聚力，

即使APET盒在裝入消費(fèi)產(chǎn)品后，經(jīng)過長(zhǎng)期的儲(chǔ)存仍然能夠保持上膠線不變形、不蠕變。

常用規(guī)格：

1、厚度規(guī)格：0.18—0.30mm，公差±0.015mm；厚度0.30－0.80mm，公差±5%；

2、大小規(guī)格：

（1）卷狀交貨，門幅400—900mm，3英寸紙管；厚度0.18-0.24mm可以二次分切小門幅。

（2）平張交貨，一般300*300mm到800*800mm，特規(guī)另議。

使用說明

APET膠片出廠時(shí)表面達(dá)因值在38Dyne或以上（使用舒曼牌達(dá)因筆測(cè)試），適合UV印刷。膠版印刷建議使用高附著力的UV油墨，如杭華VP系列、東洋FDO系列，zui終以測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)。

達(dá)因值會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)存環(huán)境的變化出現(xiàn)，上機(jī)印刷前必須用達(dá)因筆先測(cè)試達(dá)因值是否保持在38Dyne以上，確認(rèn)后再批量生產(chǎn)。

各生產(chǎn)工序進(jìn)行堆料操作時(shí)，松料動(dòng)作盡可能一次到位，避免多次往復(fù)推移膠片（一定不能象松紙一樣隨意），以減少膠片表面的損傷。