水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開的，光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，提高性價(jià)比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求見表，需按要求進(jìn)行潤(rùn)滑，要點(diǎn)如下：軸端密封：對(duì)于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動(dòng)潤(rùn)滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時(shí)潤(rùn)滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤(rùn)滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤(rùn)滑脂。觀察環(huán)境變化，收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動(dòng)，壓力在o—5MPa之間，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，可按本節(jié)四、(二)進(jìn)行處理。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

供水系統(tǒng)

定期保養(yǎng)水泵、檢查管路及噴水裝置，防止堵塞。

粉料供給系統(tǒng)

1.保證料位儀完好；

2.保證螺旋輸送機(jī)完好（包括電動(dòng)機(jī)、減速器、螺旋管），定期潤(rùn)滑；

3.保證荷重傳感器完好；

4.保證管線防護(hù)設(shè)施完好，線路完好，老化線路及時(shí)更換。

成品料皮帶輸送機(jī)

保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤(rùn)滑；保證

管線防護(hù)設(shè)施完好。

定期對(duì)電動(dòng)滾筒、托輥拆卸清洗潤(rùn)滑，更換損壞件。