鍛鋼閘閥的維護細則

鍛鋼閘閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區(qū)別在哪。首先，鋼按化學成份分類

 (1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面，這是由閘板的結構形式決定，要不然也就不叫閘閥了。, *常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能產生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板，用“0”表示如Z40H型。

氣動閘閥的產品用途性能

氣動閘閥，借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

氣動閘閥產品用途性能可靠、操作切換和維修方便，已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質控制。

　　1、氣動閘閥配有氣動運行機構和手動機構。

　　2、閘閥運行器采用雙層氣缸結構，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。

　　3、解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內楔死而打不開的弊病。

　　4、具備緩沖機構，能有效地減輕關閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。

　　5、閘閥的運行機構具有正、反兩種作用功能，故閥的開、關方式有氣開、氣關兩種作用方式。閘閥采用金屬接觸式獨特結構、動作可靠，具有極高的切斷性能，比常規(guī)的切斷閥優(yōu)越。允許泄漏量達到10-8×KV。用于范圍廣，溫度可由-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm.閥座有平行、60°V型切口和90°V型切口三種，適應不同用于場合需要。

　　6、閥體可用夾套形式保溫，用以介質冷卻后易堵塞，凝結或結焦場合用于。

　　7、選用材料1.閥體、閥蓋：ZG230-450閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金閥桿：1Cr18Ni9Ti閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金氣缸： 無縫鋼管活塞 ：鑄鋁合金密封圈：耐油O型橡膠2.墊料：聚四氟乙烯，柔性石墨。

閘閥填料處滲漏
(1) 填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2) 填料圈數不夠，應增加填料。
(3) 填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200
閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料，蝶閥外部及內腔保護涂層采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂后燒結而成，不會對水造成污染。
本公司生產的所有產品在設計和制造過程中都嚴格按照GB/T19001—2000idt ISO9001：2000質量體系設計、開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保證模式執(zhí)行，并獲得證書。