渣漿泵的安裝:

1.安裝前的裝備工作

a.檢查渣漿泵和電機有無損壞

b.準備工具及起重設備

c.按圖檢查基礎

2.將渣漿泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）

起動與停止:

1.觀察渣漿泵的安裝基礎是否已經牢靠，所有各部件螺栓是否擰緊。

2.檢查泵軸向間隙是否已經調整好（扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）。

3.油標注入鈣基黃油

4.檢查電機旋轉方向是否正確

5.起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調節(jié)閘閥開度到需要范圍。

6.渣漿泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

7.泵長期停止運行時，應先將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒

渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸

送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。

渣漿泵結構說明：

1、渣漿泵泵頭部分

（1）MAHAHPHPHHH型渣漿泵為雙泵殼結構。垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐入口

可按八個角度旋轉裝置。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。

（2）AHRLRMR型渣漿泵為雙泵殼結構，泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內襯（包括葉輪、前護套、后護套

等）泵體、泵蓋與AHLM型泵的泵體、泵蓋通用，其轉動局部及裝置形式與AHLM型泵相同。

（3）DG型為單泵結構（即不帶內襯）泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構。

泵入口方向可任意旋轉，裝置裝配方便。

各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉。

渣漿泵怎樣排油?

渣漿泵主要用作環(huán)保、建材、洗煤等行業(yè)，可運送含比較小濃度固體顆粒的介質，上面渣漿泵廠家予大家說說渣漿泵怎

樣排油?

1、假如要將渣漿泵箱體之中的油全部排掉，可擰下箱體上部的放油塞，把油排掉。

2、渣漿泵于之外排油的情況之下，液面距離油箱頂板點你們少于30毫米，以此確保泵內各軸承的潤滑與冷卻，如

果千斤頂工作腔容積過大時，需另設付油箱，確保外排油之后的液面點大于100毫米以防吸空。

3、調速型渣漿泵行駛500h之后，應換油并且整肅油箱與濾油器，使用目測與化驗的方法測試油質，如果油質好轉

時應立即換油，換油時必需除此之外整肅油箱與濾油器，假如油之中有金屬屑或是水，應檢索原因并且排出故障。

4、于液面減少的長時間之內軸承靠附油與柱塞軸承的濺油未能潤滑劑，油箱慮油器與泵下濾油器系230目/寸銅絲網做

成，濾油網應常常整肅以免阻塞，采用時油箱油液溫度應少于60℃，適當時實行合適措施加熱。

減輕渣漿泵的磨損是非常有必要的

減輕渣漿泵的磨損是非常有必要的，這樣能夠有效的降低礦產洗選的成本。從泵的設計，制作到泵在生產中的應用，都

有應該注意的問題以及要求，歸結起來，大致有以下幾點：

一、設計方法應該符合相關理論

在水利設計當中，由于泵所輸送的是固液的混合物，所以在設計時，應該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論

進行設計。同時，應參考新的科學研究和理論，使過流部件處的形體跟漿體的運動軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒

對渣漿泵的撞擊與摩擦，從而減少磨損。

二、對結構進行改進

采取合理的參數(shù)，對結構進行設計，葉片進口直徑D的選取，對磨損能力和效率有很大的影響。對于渣漿泵中容易磨損

的部位，除了在理論設計中進行改進外，還應對結構進行改進，該處部件應該盡量做成可以更換的部件，同時，在結構

設計時，應該更好的考慮的更換方便這一項。