為了降低成本，一些膠水用于增加熱傳導，其中一些為膠水添加填料以增加硬度，這些點膠耗材填料一些是粉末形式，一些是顆粒狀的，一些填料非常硬。例如，填料是陶瓷粉末，氧化鋁等，膠水中的填料與密封圈的長期摩擦將導致密封圈的磨損，密封圈的磨損將導致膠水，膠水的收集失敗，在這種情況下我們必須更換密封件。在正常情況下點膠機的點膠耗材在一到兩個月內(nèi)更換一次。三、適用于：雙組份環(huán)氧樹脂、聚氨脂、導熱型硅膠、有機灌封硅膠等雙液性材料。如果膠水填充物太多，有時密封可能會在半個月內(nèi)更換一次。就像1：1較厚的的灌封膠填料仍然相當多。

在許多消費技術(shù)中，對于某一產(chǎn)品過程，經(jīng)常需要停止點膠和包裝，經(jīng)過多年的應(yīng)用中小企業(yè)很難應(yīng)對流膠控制應(yīng)用。自動型高速點膠機的出現(xiàn)為需求用戶完成這個。該分配器具有一個控制器，適用于多種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)，支持特殊膠水點膠通道流動?？梢蕴娲止ぬ囟ǖ狞c膠作業(yè)，高速點膠機有助于實現(xiàn)機械化生產(chǎn)并降低點膠成本，提高中小消費企業(yè)的消費質(zhì)量，增加品牌滿意度。如果有氣泡，一些膠水會而且沒有膠水，這是LED封裝注意中不容忽視的一點，每次更換膠水或軟管時，都應(yīng)正確排干膠水，以清除空腔內(nèi)的空氣，確保膠水順暢。高速點膠機操作簡單，速度快，精度高，程序文件可以通過u盤上傳/，便于材料管理和保存，機器配有一個控制按鈕，因為適配器比類似產(chǎn)品更不便于調(diào)試，具有中英文操作界面，方便各類員工操作控制。具有高強度應(yīng)用等特點，機身是用來使XYZ的垂直度高的。設(shè)備機身采用數(shù)控集成加有效保證了XYZ軸的垂直度，高速點膠機的應(yīng)用提高了設(shè)備的加工精度。這臺機器可以由一臺機器操作并降低點膠成本。

使用點膠機注意B泵和空氣接觸較多，容易發(fā)生硬化造成堵塞，為了不影響正常的點膠過程，必須定期清潔B泵。六、避免空氣進入自動點膠機的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進入，點膠機出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點膠不良率。清潔周期通常為10-15天。

　　在密封作業(yè)之前，首先要判斷的是近來一次密封開始的時間，對于已停止使用超過半個月的設(shè)備，必須在重新使用之前有效去除設(shè)備內(nèi)部的膠水和殘留物。用一些有刺激性氣味的溶劑清洗時，必須做好保護工作。這可以改善點膠運行性能。如果不好那就會有問題。

　雖然自動點膠機和灌膠機已經(jīng)實現(xiàn)了基本的自動化，但實際的包裝過程需要始終監(jiān)控點膠過程。當點膠或填充操作出現(xiàn)問題時，尤其是在控制點膠機注意接觸針頭時應(yīng)小心而免被針頭夾住。

　　在密封操作過程中控制氣壓，輸入氣壓也是需要特別注意的一點，不能超過7par，點膠機運行期間的工作壓力不應(yīng)超過5.5 bar。為了避免壓力過大而影響膠水。