雙螺旋輸送機對于粉狀物料的輸送是比較常見的，雙螺旋輸送機不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。

　　針對以上要求，并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎上，對雙螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題：即如果雙螺旋輸送機的軸與軸承座密封效果不好，細粉經常順軸漏出而進入軸承座內，造成軸承的損壞，導致檢修頻繁，影響設備的穩(wěn)定運行。所以設法解決雙螺旋輸送機的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高雙螺旋輸送機穩(wěn)定運行效率的關鍵。

使用過程中螺旋輸送機的磨損情況如何?

　　螺旋輸送機在使用過程中不可避免地受損，并且由于螺旋輸送機葉片的損壞，常見的是損壞。 使用過程中螺旋輸送機的磨損情況如何?

　　通常由螺旋輸送機磨損的部件是：吊索軸承，螺旋端部和螺旋葉片。 這些部分除了溫度，環(huán)境和材料等自然因素外，還有結構因素和人為因素。 下面，我們將來。 分析螺旋輸送機螺旋葉片損壞的原因。

　　螺旋輸送機一般不易堵塞或排放口不排放，低速運行，降低能耗，螺旋輸送機輸送距離長。 它可以串聯(lián)安裝在多個階段，并可以長距離輸送物料。 然而，有時運輸生活垃圾，并且當運輸有機植物時，螺旋葉片被損壞。螺旋葉片的較厚部分更耐磨且耐用。 它適用于輸送物料。 螺旋葉片磨損主要在葉片的邊緣。 離旋轉軸越遠，力越大，形成的裂縫數量越多。

　　我們都知道輸送機不僅攜帶傳送帶上的物料，而且還攜帶貨物，也稱為連續(xù)輸送機。 輸送機可以水平，傾斜和垂直運輸，當然也可以在太空運輸。 因此，輸送機廣泛用于工業(yè)和生活中。

　　螺旋輸送機突然停止的原因：

　　一，如果輸送材料的材料太大，材料不能順利通過中間懸掛軸承，中間軸承的材料阻力太大。這導致螺旋輸送機突然停止。

　　其次，螺旋輸送機中的材料堵塞也會導致電機因過載運行而停止運轉。此時，必須清潔螺旋輸送機中的材料。

　　三，中間軸承的阻力太大而密封件損壞。材料進入軸承導致軸承不旋轉或軸承損壞。

　　四，減速機軸承燒毀。此時，您需要更換新部件。

　螺旋輸送機的托輥都有哪些常見故障

　　托輥是影響螺旋輸送機使用效果的關鍵部件之一，按托輥的不同用途可分為承載托輥，空載托輥和托輥三種。托輥又可分為緩沖托輥，調心托輥和防偏擋輥等。若按托輥的支承方式又可分為支架式和吊掛式。分析輸送機托輥失效的原因及排除方法：

　　1、輸送機外筒

　　在有鹽霧等腐蝕性物質的場所，外筒表面銹蝕嚴重，表面銹蝕將加速輸送帶的磨損，為解決這一問題，研制成160mm的防靜電增強尼龍外筒，為預防外筒銹蝕闖出一條新路。

　　2、輸送機托輥的密封

　　托輥經常在多塵條件下工作，空載托輥有時還在煤泥水中運轉，室外輸送機的槽型托輥兩側也會因雨水沿軸端縫隙滲入，引起軸承防塵蓋及其保持架銹蝕，潤滑脂變質。改進密封結構提高輥子壽命的有效措施。

　　3、輸送機手輥潤滑脂。

　　托輥應使用鋰基潤滑脂，其滴點高，油脂不易流失，也不易變質結塊，可延長托輥使用壽命，減少磨擦阻力。

　　4、輸送機的軸承

　　軸承失效主要是由于水分，粉塵或異物侵入，使軸承銹蝕，潤滑脂變質所引起。加大滾珠直徑，采用單面開放式尼龍保持架，加大軸向游隙的托輥軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。