電磁鐵除鐵器

焦耳定律標明，電流通過導體發(fā)生的熱量跟電流的二次方、導體的電阻和通電時間成正比。怎么消除線圈所發(fā)生的熱量是除鐵器開展的要害。逼迫油冷除鐵器選用了先進設計理念，變散熱為主動散熱，推出新型油循環(huán)冷卻系統(tǒng).油循環(huán)系統(tǒng)由除鐵器本體、循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器等組成。電磁鐵除鐵器②強油循環(huán)電磁除鐵器:一體化結構，質量小，裝置運用方便，適應環(huán)境才能強，散熱功率高，溫升低，磁場安穩(wěn)，但制造本錢相對較高。

其中，電磁鐵除鐵器循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器安裝在除鐵器操作渠道上，之間通過管路進行聯(lián)通。除鐵器本體運行時，勵磁線圈通電發(fā)熱，將熱量傳給循環(huán)油，從除鐵器本體流出通過加熱后的循環(huán)油，然后進入緩沖罐，再進入散熱器進行冷卻。冷卻結束后，由電磁鐵除鐵器循環(huán)泵后將循環(huán)油壓入除鐵器本體，循環(huán)往復，逐步將除鐵器本體中熱量散發(fā)出去。除雜作業(yè)時，除鐵器本體與操作渠道懸掛于一臺天車上，卸鐵時，兩者一起移動。本體與操作渠道之間的循環(huán)油管路選用軟管連接，保證恰當?shù)娜彳浂?，減緩兩者之間錯位對管路的影響。（2）磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作，電磁鐵除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。

如果將電磁鐵除鐵器提升200 ～ 300 mm，吊高為700 ～ 900 mm，除鐵性能將大幅度下降。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應強度為1500 GS，而在750 mm 處是850 ～ 900 GS， 900 mm 處只要600 ～ 650 GS。這種磁感應強度關于吸除煤中雜鐵是不行的，有必要尋找其他途徑來解決。國內電磁鐵除鐵器，基本上為十多年前規(guī)劃，在當時是先進的，現(xiàn)在是相對落后了。

研究標明，當除鐵器懸掛高度在850 mm 時，煤層基本上不會與電磁鐵除鐵器發(fā)作碰撞，自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會影響除鐵器的正常運轉。而額外磁感應強度指標為2500GS 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應強度值在1100 GS 以上，能夠滿足除雜需求。因此，運用高場強除鐵器( 2500 GS) ，并使其懸掛高度在850 mm左右，既確保港口帶式輸送機正常運轉，又能獲得良好的除雜效果?；⌒纬F器是產生磁源的部件，是系統(tǒng)的核心，外觀呈弧形，環(huán)繞在導流筒外表面。

電磁鐵除鐵器是國內目前運轉穩(wěn)定，性價比較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產是國內廠商打破傳統(tǒng)思想，吸收國外先進規(guī)劃制造經驗，開辟創(chuàng)新的結果。中煤秦皇島公司進口的強油循環(huán)除鐵器推動了國內除鐵器職業(yè)的開展，關于我國除鐵器技術躋身世界先進行列具有不可替代的作用。電磁除鐵器技術的規(guī)劃與應用標明，電磁鐵除鐵器的技術進步需要與工程實踐緊密結合，開辟思想，與時俱進，才能夠滿足設備運轉的需要和用戶的需求。③自然油電磁除鐵器:一體化結構，運用方便，適應環(huán)境才能強，但散熱功率一般，溫升較高，質量大，裝置不方便，制造本錢高。

電磁鐵除鐵器

電磁鐵除鐵器經濟效益剖析

直接效益

運用電磁鐵除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創(chuàng)直接經濟效益10． 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經濟效益12． 1 萬元。體積比添加到1%時，電磁鐵除鐵器短鏈之間發(fā)生集合和交聯(lián)，發(fā)生大量的分支鏈。

由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻，體系作業(yè)率將有必定程度的提高，加之生產能力的提高，其經濟效益非常可觀。

球磨機排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續(xù)設備的磨損、電磁鐵除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

電磁鐵除鐵器每年除產生12． 1 萬元的直接經濟效益，因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻、體系作業(yè)率提高產生的經濟效益愈加可觀。