連續(xù)式密煉機特點

雙轉子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。連續(xù)密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經過其混煉后，實現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產過程中可實現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設備的生產能力。通過調節(jié)該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設備上加工各種物料。

作為混煉設備，雙轉子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產量大，物料質量均勻等特點。連續(xù)式密煉機可以工作連續(xù)，出料品質有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產，配方生產狀態(tài)穩(wěn)定，生產的產品品質優(yōu)良。

昶豐連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

雙轉子連續(xù)密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續(xù)進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產率基于喂料速率。根據產品工藝要求，對上述各單元進行合理配置，為每個用戶特殊設計專門合適的組合混煉裝置。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

以CF-50連續(xù)式混煉機為例：

1、出料閥門裝置：控制出料開口大小

2、輔助進料裝置：一臺，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機

3、連續(xù)式混煉機大件依次為：交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

4、采用Pomini雙混煉轉子結構，轉子材料為38CrMoALA氮化處理，轉子混煉棱頂部堆焊硬質合金處理，高耐磨。

5、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉速，左右轉子速比1:1.05

6、軸端密封結構：采用銅套密封

7、混煉機支撐平臺架：一套

東莞市昶豐機械科技有限公司，連續(xù)式密煉機造粒機，雙轉子連續(xù)混煉機可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機不同，它的混煉功能和擠出功能是分開的，可以與其他設備進行多種組合。

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

    現(xiàn)代的塑料母粒工業(yè)正在向著大型化，自動化，連續(xù)化，集約化生產的方向發(fā)展，PE色母連續(xù)式密煉機，產品種類也越來越多，這就需要適應橡塑工業(yè)飛速發(fā)展需要的橡塑機械。 

   目前在塑料母粒工業(yè)中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續(xù)式密煉機，由于其加料系統(tǒng)比較復雜，不能連續(xù)工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。為了進一步提高設備效率，簡化生產工藝，提高混煉質量，連續(xù)混煉機便引起了國內外的重視。

   因此，已先后出現(xiàn)各種類型的連續(xù)混煉機，有些類型已形成系列。由于連續(xù)混煉機的生產是連續(xù)的，容易實現(xiàn)生產自動化，在塑料加工工業(yè)中的應用具有一系列優(yōu)點，所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發(fā)展較快的機臺之一。

東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)出一款、節(jié)能、環(huán)保的連續(xù)式密煉機造粒機，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣

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