脫模劑也適用于二次加工

酯類(lèi)和環(huán)氧衍生物特殊酯類(lèi)與有機(jī)溶i劑互溶性好，表面張力適中，在界面的擴(kuò)展性好，易形成均勻的薄膜，潤(rùn)滑效能高而持久，有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，不腐蝕模具，可賦予制品良好的外觀，不影響制品的粘合性，適用于二次加工（如噴漆），耐老化性能好。植物油類(lèi)脫模劑，具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，揮發(fā)性小，不易遷移。表面張力較大，選擇好的配伍溶劑可作為塑料和橡膠的脫模劑，可賦予制品良好的外觀，適用于二次加工。無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專(zhuān)用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

水基脫模劑的組成

每一種型號(hào)的脫模劑都有其很好適用范圍和對(duì)象，如果用錯(cuò)了對(duì)象，再的產(chǎn)品也無(wú)法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒, 使用時(shí)可用水稀釋十幾倍至上百倍,水含量一般占95 % 以上。

由于水的大量存在, 故導(dǎo)致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴(lài)于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級(jí)的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的, 諸如有利于自動(dòng)化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等。硅膠脫模劑介紹硅膠脫模劑，是專(zhuān)門(mén)用來(lái)防止模壓硫化硅膠制品脫模時(shí),不容易從模穴中取出制品的現(xiàn)象。基于此, 有人認(rèn)為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。

脫模劑自動(dòng)噴涂

所有的參數(shù)都是有設(shè)備來(lái)保障，自動(dòng)噴涂機(jī)械手，噴涂時(shí)間在面板上直接設(shè)置，控制起來(lái)比較容易。但是，噴涂流量就不那么容易了。

在惡劣的工作環(huán)境下，用過(guò)一段時(shí)間的舊噴涂頭，流量調(diào)整精度也常常變得較差。為了準(zhǔn)確地控制噴涂的各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)每一種產(chǎn)品，由壓鑄工藝員和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工，根據(jù)產(chǎn)品和模具的特點(diǎn)，調(diào)整噴涂位置、角度和流量大小。然后，流量旋鈕做好標(biāo)記。調(diào)整好的噴涂頭，刻上編號(hào)，納入相應(yīng)產(chǎn)品的壓鑄工序卡，在日常的壓鑄生產(chǎn)中，只需要調(diào)整噴涂時(shí)間。就可以有效地控制噴涂的總量。硅系脫模劑的介紹硅氧烷化合物、硅油、硅樹(shù)脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對(duì)模具污染小，主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。噴涂的角度和位置，一般都不再調(diào)整，如出現(xiàn)問(wèn)題，由壓鑄工藝員負(fù)責(zé)。