1、污泥的絮凝效果不理想

   帶式壓泥機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。

2、濾布老化或選型不當

    選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機的作業(yè)效率。特殊情況下還應(yīng)結(jié)合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關(guān)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。濾布的選型不佳，直接導(dǎo)致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。

　　帶式壓泥機特點：

　　1、帶式壓泥機個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機可保證24小時連續(xù)運行，大大增加了操作時間。

　　3、新型帶式壓泥機噪音非常低，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

　　4、帶式壓泥機濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴重堵塞。帶式壓泥機的結(jié)構(gòu)很簡單，可根據(jù)物料性質(zhì)來設(shè)計，主要是設(shè)計壓泥機上輥子大小來控制污泥跑料問題，因為有些物料比較滑，含水比較高，需要通子輥把水慢慢的減少，后通過1-2組強力對輥壓榨把水份壓榨出來。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強。