新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)：

⒈處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

⒉易損件消耗低 — 破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)異 — 產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、效果提高30%。

⒋液壓裝置、易于維護(hù) — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

⒌自動(dòng)檢測、安全可靠 — 設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.

⒍稀油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng) — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

⒎安裝簡便、易于操作 — 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可發(fā)揮其的性能。

⒏一機(jī)多用、應(yīng)用靈活 — 獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)'石打石'和'石打鐵'的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：人工制砂、碎石、磨蝕物料等。

制砂機(jī)如何防銹、除銹

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜從而達(dá)到使制砂機(jī)的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會(huì)生銹；

2、涂料法。在制砂機(jī)表面涂油質(zhì)性材料、油漆等，可以使制砂機(jī)的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到制砂機(jī)的氧化、生銹；

3、材料法。一般的制砂機(jī)都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機(jī)，這樣可以從根本上解決制砂機(jī)生銹的難題；

4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機(jī)的工作環(huán)境干燥，也能防止制砂機(jī)生銹。

二、除銹

以下主要有四種方法除銹：

1、化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。相比水泥的生產(chǎn)和加工，制砂行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平相對較低，管理水平也相對落后。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

在此提醒用戶，在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益的象征。

VSI制砂機(jī)工作原理

VSI制砂機(jī)是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎（石打石），它的入料粒度必須按照機(jī)器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)的含水量為20%以下，一般經(jīng)洗砂機(jī)出來的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。

VSI制砂機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)，礦石易碎，入料粒度越小，其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低，改變?nèi)~輪速度，也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。一分鐘教你正確掌握pcl制砂機(jī)使用技巧pcl制砂機(jī)作為重要的礦山生產(chǎn)設(shè)備，日常使用過程中的安全問題就顯得尤為重要了，要知道很多礦山生產(chǎn)中的安全事故都是破碎設(shè)備使用不當(dāng)引起的，在此上海巍立的小編在這里提醒大家一定要按照使用說明書進(jìn)行規(guī)范運(yùn)作。當(dāng)制砂機(jī)的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時(shí)，其合格率為60-90%，為了保證產(chǎn)品粒度合格率達(dá)到100%，采用分級設(shè)備進(jìn)行閉路破碎是必要的。