自動(dòng)化組裝線(xiàn)設(shè)備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車(chē)、紡織、化工、食品、等各個(gè)行業(yè)。汽車(chē)制造行業(yè)的汽車(chē)零部件的生產(chǎn)制造及安裝、食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝、電子電器生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品輸送、物流行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施中也有廣泛的應(yīng)用等，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)：自動(dòng)化流水線(xiàn)、滾筒生產(chǎn)線(xiàn)、皮帶生產(chǎn)線(xiàn)、鏈板生產(chǎn)線(xiàn)、烘干生產(chǎn)線(xiàn)、裝配生產(chǎn)線(xiàn)、差速鏈生產(chǎn)線(xiàn)、插件生產(chǎn)線(xiàn)、組裝生產(chǎn)線(xiàn)等。自動(dòng)組裝線(xiàn)是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式，同時(shí)也是一項(xiàng)重要的流水線(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。

自動(dòng)化組裝線(xiàn)車(chē)間布局的幾種方式：

1、自動(dòng)化組裝線(xiàn)的“U”型布局

按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：車(chē)間流水線(xiàn)布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線(xiàn)的傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線(xiàn)布置(即按加工順序排列設(shè)備)和U型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越多地被U型生產(chǎn)線(xiàn)所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。裝配流水線(xiàn)而在U型布置中，生產(chǎn)線(xiàn)擺放如U型，一條流水線(xiàn)的出口和人口在相同位置，寧波流水線(xiàn)的一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。電子產(chǎn)品全自動(dòng)柔性組裝線(xiàn)設(shè)備以數(shù)字化及智能化為核心技術(shù)所生產(chǎn)，來(lái)進(jìn)行物料的輸送，帶領(lǐng)各大生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。

一、組裝線(xiàn)布置要考慮設(shè)備的因素

組裝線(xiàn)設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線(xiàn)布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線(xiàn)布置工藝合理化。選擇組裝線(xiàn)設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；隨著工業(yè)水平的不斷提高，組裝線(xiàn)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，有很多的人會(huì)把組裝線(xiàn)和流水線(xiàn)的叫法叫成一樣的，對(duì)于外行的人來(lái)說(shuō)，這確實(shí)是一件不容易區(qū)分的事情。設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價(jià)格；

二、組裝線(xiàn)布置要考慮產(chǎn)品的因素

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過(guò)程設(shè)計(jì)是組裝線(xiàn)布置中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見(jiàn)，可以大大簡(jiǎn)化組裝線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程。