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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 05:52  
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精密鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。
精密鋼管氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)×10Pa提高到(5~6)×10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。斷后伸長(zhǎng)率(σ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。
厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱(chēng)為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空用結(jié)構(gòu)管等。
彎曲度公稱(chēng)外徑不大于 168.3mm 的鋼管,應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo);同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。公稱(chēng)外徑大于 168.3mm 的鋼管,彎曲度不大于鋼管全長(zhǎng)的 0.2%。管端壁厚大于4mm的鋼管,管端可加工坡口 30° 5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。
工程規(guī)定厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定厚壁管件在實(shí)際選用或使用時(shí),首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定,特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場(chǎng)合。在這前提下,主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來(lái)確定管件的種類(lèi)。在工程設(shè)計(jì)或選用時(shí),管件的強(qiáng)度等級(jí)越高,安全性越高,但工程的費(fèi)用成本也越大,會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。