鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

在進行數控鈑金加工正式加工之前，需要在金屬的原料上面進行標記以及尺寸的測量，這些標記的位置，以及尺寸測量的數據等等數據，都是需要有針對性的處理，一般都是根據具體物件具體對待的。

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鈑金機箱加工的驗收標準有哪些？

 1、箱體底面及其他側面平面度為1mm。

 2、箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

 3、面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。

 4、面板裝入箱體后，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

 5、安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩(wěn)固，無漂浮、松動現象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

在鈑金加工技術中，比較常用的一種材料就是鍍鋅鋼板，簡稱SECC。這種材料的底材其實就是一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，就變成了電鍍鋅產品。這種材料不僅具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，同時還具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和裝飾性外觀。

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鈑金折彎注意事項

1、開機前要對使用的折彎設備進行檢查，確認沒有問題才能開機，以免發(fā)生危險。

2、在機床加工過程中，如果遇到突發(fā)情況需要立刻停止作業(yè)，關掉設備開關。

3、每次關鍵之前都要將MS軸歸零，然后再等大概10秒鐘的時間才能開機。

4、在鈑金進行折彎加工時，要將鈑金工件放好，保持機床的手里平衡。

5、鈑金加工人員在工作過程中要做好相應的保護措施，避免受傷。

鈑金機箱加工的日常維護事項有哪些？下面一起來了解一下：

光滑：及時加油、換油，油壺、油輪、油杯完全、油氈、油線清洗，油標奪目，油路疏通。

安全：實施定人定機和交接班制，恪守安全操作規(guī)程。機械安全設備完全，有防止事端辦法。

整齊：東西、工件、附件放置整齊，安全防護設備完全，線路管道完好，無殘缺零件，無繩綁縛表象。

清洗：設備表里清洗，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣走漏表象，光滑油箱無堆積