只有通過控制生產(chǎn)線，才能有效地控制生產(chǎn)能力。（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應(yīng)有可靠的防護辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。因此，螺旋鋼管廠家需要不斷升級生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線能夠靈敏地適應(yīng)產(chǎn)能的增減，實時淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展先進產(chǎn)能等。然而，目前螺旋鋼管廠家相繼出現(xiàn)生產(chǎn)線孤立、管理不科學(xué)、科技含量低等問題，極大地影響了產(chǎn)能控制，導(dǎo)致產(chǎn)能困境。  

螺旋鋼管廠家可以從兩個方面實現(xiàn)新的增長，一是研發(fā)創(chuàng)新，二是品牌建設(shè)。鍍鋅管是我們生活中常用的一種管材，這種管材在生產(chǎn)工藝上是主要分為兩種的，一種是熱鍍鋅管而另一種冷鍍鋅管。  技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)都是創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的手段，差異化產(chǎn)品不僅會產(chǎn)生新的市場競爭力，還會刺激新的市場需求  技術(shù)創(chuàng)新是打破舊市場平衡、重建新市場平衡的革命性的因素。品牌是螺旋鋼管廠家順利導(dǎo)入新市場、穩(wěn)定市場地位、避免價格戰(zhàn)的利器。  

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。那么螺旋鋼管管道內(nèi)液體流動的原理又是什么呢？  對螺旋鋼管管道內(nèi)液體流動的原理已研究了好久。但大多數(shù)時間，研究的對象于水。近才對共它液體的管道輸途，主要是石油及有關(guān)物質(zhì)的管內(nèi)流動進行了深入細致的研究。在生產(chǎn)中，強調(diào)表面處理的重要性，并嚴格控制除銹過程中的工藝參數(shù)。同時也對管道內(nèi)氣體的流動原肌進行了同樣的研究。  為了解決及有關(guān)液體流動的問題，利用和參考了水在螺旋鋼管管道內(nèi)流動的大量知識。及有關(guān)液體的性質(zhì)與水的性質(zhì)極不相同。不同的，性質(zhì)也有很大的差別。輸油工業(yè)的要求與供水工業(yè)的要求也不一樣。但現(xiàn)在為螺旋鋼管管道研制的某些措施和設(shè)備，反過來卻用到水管線上去了。  螺旋鋼管管道輸送原理是源于支配流體流動的自然規(guī)律，以及流體出數(shù)和特性對流動的影響的。

螺旋焊管　　（1）焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷?！　。?）管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該大于2mm；　?。?）焊條運用前應(yīng)按規(guī)則進行烘干，并應(yīng)在運用進程中堅持枯燥。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。焊絲運用前應(yīng)鏟除其表面的油污、銹蝕等。管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-2008）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋管的清洗和預(yù)熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如1/2、3/4、1、2 等。