光點小，能量集中，熱影響區(qū)小。不接觸加工工件，對工件無污染。不接觸加工工件，對工件無污染。 采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力。細致：加工精度可達到0.1mm。采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力。

細致：加工精度可達到0.1mm?？闪⒓锤鶕?jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。

激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化氣化而進行穿孔,切割和焊接等的特種加工。早期的激光加工于功率較小，大多用于打小孔和微型焊接。 [2]  到20世紀70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、氣體激光器加工原理氣體激光器加工原理高重復頻率釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進展，使用范圍隨之擴大。

　　穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

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