飲料生產(chǎn)線 

飲料生產(chǎn)線專業(yè)提供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機(jī)采用好的不銹鋼，耐腐，易清洗。

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飲料生產(chǎn)線設(shè)備如何維護(hù)保養(yǎng)

在使用前要對飲料生產(chǎn)線設(shè)備各處進(jìn)行仔細(xì)檢查，以免存在問題，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護(hù)；要把生產(chǎn)線設(shè)備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風(fēng)雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環(huán)境下進(jìn)行包裝，否則對產(chǎn)品的傷害無可估量。根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機(jī)器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要對機(jī)器進(jìn)行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機(jī)處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機(jī)械不被液體等腐蝕。操作飲料機(jī)械前須詳細(xì)閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)定，對真空泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強(qiáng)度。經(jīng)常檢查機(jī)器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機(jī)械故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機(jī)蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產(chǎn)線進(jìn)行及時的清理，保證生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部潔凈，保證再次投產(chǎn)時，原材料不被污染，同時，設(shè)備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機(jī)械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對造成機(jī)器無法繼續(xù)使用，就會大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。

飲料生產(chǎn)線的基本的組成部分

一、沖瓶部分

碳酸飲料生產(chǎn)線為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為好的不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。

二、灌裝部分

碳酸飲料生產(chǎn)線運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對中，采用獨(dú)特的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率較高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器 的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

                                    飲料生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案該怎么做?

       飲料生產(chǎn)線從吹瓶機(jī)開始，前處理，水處理，灌裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，箱包機(jī)比較簡單的而有效的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案,電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備.統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然.