但是龍門磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:　　(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。為了進(jìn)一步提升拉手團(tuán)購(gòu)體驗(yàn)，拉手網(wǎng)日前新添了“周邊團(tuán)購(gòu)”功能，方便用戶隨時(shí)查詢當(dāng)前所在位置，且能顯示用戶身邊五公里以內(nèi)團(tuán)購(gòu)信息?！　?2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常。　　(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常?！　?4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障?！　?5)機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

技術(shù)可行性分析主被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機(jī)床機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；3．各油腔在不裝主軸時(shí)，各個(gè)出油口的油柱必須一致（觀察法），若不一致，應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法，改變其流量。普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測(cè)量機(jī)床目前的各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比，是否存在差距；

 綜合總結(jié)目前機(jī)床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對(duì)上述問題，對(duì)照改造目標(biāo)和典型工件，編寫改造任務(wù)書，做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實(shí)用性。

供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。無心龍門磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，多用在大批量生產(chǎn)中。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，就需要業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力，尤其需要發(fā)揮精益求精的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供更可靠的產(chǎn)品。

機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。珩磨機(jī)：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺(tái)階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無級(jí)調(diào)速，軟啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。