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發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 00:14  
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熱壓罐
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壓力控制方式:
(1)、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,設(shè)定壓力程序后,熱壓罐內(nèi)壓力通過自動(dòng)閥門自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓,使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
(2)、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
(3)、罐體設(shè)計(jì)2套開啟式安全閥,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開啟。
時(shí)間控制方式:設(shè)定工作程序后,升溫、保溫、固化時(shí)間等自動(dòng)控制,由用戶自主操作設(shè)定,操作簡(jiǎn)單方便,性能穩(wěn)定可靠。高溫?zé)釅焊l(fā)


熱壓罐罐門獨(dú)立支承:罐體不承受罐門自重,罐體不會(huì)因受罐門自重產(chǎn)生變形。
采用無齒三環(huán)結(jié)構(gòu)門,罐門與罐體貼合后無需旋轉(zhuǎn),靠第三環(huán)卡緊。罐門開關(guān)無阻礙。三環(huán)式結(jié)構(gòu)門 ------ 活動(dòng)門與固定門間不旋轉(zhuǎn),靠第三環(huán)卡緊密封,密封圈在開關(guān)門時(shí)不會(huì)受摩擦磨損。作為針對(duì)碳纖維復(fù)合材料固化的系統(tǒng)設(shè)備,碳纖維熱壓罐能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制。門環(huán)無齒結(jié)構(gòu) ----- 開關(guān)門不用對(duì)中(不像齒環(huán)結(jié)構(gòu)門要求對(duì)中,和會(huì)因罐體橢圓變形、活動(dòng)門下墜造成齒槽卡死,干擾門的開關(guān)密封)
罐門密封圈依靠熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封,密封圈不受外力擠壓。
由于罐門鎖緊不需旋轉(zhuǎn),密封圈不會(huì)受到摩擦磨損。
密封圈有專門的冷卻系統(tǒng)
可承受200°C的高溫。
為確保密封圈不受熱損傷,為工作溫度到達(dá)200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統(tǒng),以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。
獨(dú)特的加熱系統(tǒng):由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端
使循環(huán)氣體與加熱器間進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q,有很好的熱交換效果,熱能的利用率高。
高溫?zé)釅焊l(fā)
熱壓罐成型工藝特點(diǎn)
熱壓罐成型工藝特點(diǎn)是指熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件,可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。
目前適用于熱壓罐中溫成型復(fù)合材料的模具主要有以下幾種:鋁模具、鋼模具、碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料模具??偟膩碚f,對(duì)于尺寸精度配合要求較高、而且產(chǎn)量不大的復(fù)合材料構(gòu)件可用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料模具;對(duì)于尺寸精度要求不太高的構(gòu)件或平板產(chǎn)品,鋁制模具適用;當(dāng)產(chǎn)品批量大,尺寸精度要求較高的構(gòu)件,選擇鋼制模經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。詳情請(qǐng)咨詢:龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片熱壓罐成型工藝特點(diǎn)是指熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件,可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。高溫?zé)釅焊l(fā)





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