如何消除塑料撕碎機的故障呢？

  1.及時檢查和清潔。每天工作結束后，機器應及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。

  2.及時加潤滑脂，蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后，如果潤滑脂變質，應清洗軸承并更換新的潤滑脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。木材撕碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及撕碎機潤滑是否良好等。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高，則應找出原因排除故障。

  3.切勿隨意增加塑料撕碎機的轉速。一般來說，轉速與額定轉速之差是8%-10%。撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不能忽然加速或減速。

  撕碎機的刀具具體該如何去修磨呢？作為撕碎機的主要組成部分，考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進行撕碎機，撕碎復雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦雙軸撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的構造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。撕碎機設備在工作中，每個零部件都將有不同程度的磨損，為了掌握零部件的磨損情況，正確地檢修撕碎機設備，可以先了解其磨損規(guī)律。

        塑料撕碎機顧名思義是一種用來對廢舊塑料進行粉碎的機械設備，它的出現(xiàn)大大減少了因為塑料而導致的環(huán)境污染和原材料的浪費。用過塑料粉碎機的用戶都知道，該設備能否正常平穩(wěn)的進行工作，其日常的維護和保養(yǎng)就顯得格外重要，雖然不能避免塑料粉碎機出現(xiàn)故障，但是可以將故障率降到ｚｕｉ低，下面就給大家分享一些塑料粉碎機在日常的保養(yǎng)和維護中的方法有哪些。2mm時及時修磨是非常重要的，因為不鋒利的刀片在工作時，鋸身會發(fā)熱，同時造成馬達負荷過大，減少鋸片的使用壽命。

          塑料撕碎機的出現(xiàn)不僅解決了廢舊塑料無法處理的問題，并且也解決了因為廢舊塑料堆積而造成的過多的占地面積浪費和環(huán)境的污染，同時也減少了塑料資源的浪費，降低了塑料加工企業(yè)的生產成本。隨著塑料粉碎機的不斷盛行，在根據(jù)用戶的需求而不斷經過改進的塑料粉碎機已然成為了廢舊塑料的專業(yè)回收設備，而不斷改進的塑料粉碎機對節(jié)能環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展做出來的巨大貢獻，而塑料粉碎機對于節(jié)能環(huán)保來說有著重要的意義。具體方法是：木材撕碎機設備的皮帶偏向那一側，輸送機托輥組的哪一側皮帶前進方向向前移，或另外一方向向后移，輸送機皮帶向上方向跑偏，則托輥組的下位處應向左移動，托輥組的上位處向右移動。

      撕碎機在為我們撕碎各種物料，帶來經濟效益的同時，也會呈現(xiàn)各式各樣的疑問，像接連作業(yè)8小時后電機溫度過高是哪些因素形成的？木材撕碎機的輸送機是由托帶棍、支架、平帶輥、電機、大齒輪、小齒輪、輸送架、皮帶、滾筒組成，在工作中，輸送機跑偏是木材撕碎機設備常見的原因之一，如何解決這種故障的發(fā)生呢。立刻停機后，怎樣才能讓溫度迅速的降下來，在下次的作業(yè)進程中如何防止電機溫度過高，應當如何處理呢？       如果是夏天使用的話就會比別的時節(jié)更高，這時候要用個大型的電扇來個它降溫。機器和人相同，害怕熱，更何況酷熱的夏日外部氣溫過高的情況下，機器也受不了接連作業(yè)。和電流也有必定的聯(lián)系，如果電壓不穩(wěn)定電壓過高，會形成撕碎機的電流高負荷工作，機環(huán)境密封散熱不良，環(huán)境溫度高，你可以測一下電機電流。