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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 03:36  
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關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的維護(hù)和保養(yǎng)你知道幾點(diǎn)呢?
1.折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)由代表使用和保留。作者必須熟悉刀具的結(jié)構(gòu)和功能。
2.剪板機(jī)刀片的工件必須上下浮動(dòng)放置,不得堆放過(guò)高,不得堆放在走廊上。邊角的邊角料和廢料應(yīng)及時(shí)清理,保持整潔。9.折彎?rùn)C(jī)的安全操作必須遵循這些規(guī)則。
3.使用撬棍切割螺紋后,應(yīng)立即切割撬棍。如果鐵板移動(dòng),應(yīng)使用木枕將其固定,以防撬棍彈出傷人。
4.剪切機(jī)的刀片防止兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的材料同時(shí)剪切,并且不存在準(zhǔn)堆疊剪切。
5、多人操作時(shí)要有代表指揮,合作要和諧。
6.刀刃應(yīng)該保持鋒利。刀刃應(yīng)該是鈍的或保持不變的。應(yīng)該及時(shí)打磨或更換。
7.剪板機(jī)刀片進(jìn)入物料時(shí),防止手柄推動(dòng)壓板。將材料切短時(shí),應(yīng)使用另一塊鐵板將其壓下。切割材料時(shí),手指應(yīng)該將刀刃分開(kāi)200毫米。
8.嚴(yán)禁超載使用剪板機(jī)刀片。沒(méi)有剪切硬化鋼,硬鋼,高速鋼,合金鋼,鑄件和非金屬材料。


折彎?rùn)C(jī)模具選用:T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料,要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。
1、電液比例伺服同步,可在沖程的任何點(diǎn)控制,重復(fù)精度為0.01,平行度為0.02。
2、下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償油缸(上),上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu);下工作臺(tái)上裝有進(jìn)口手動(dòng)和自動(dòng)加凸裝置,下工作臺(tái)上裝有250噸以上的自動(dòng)加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口,性能良好,抗偏載能力強(qiáng)。
4、滑塊行程(Y1,Y2)和后擋料(X,R,Z)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
5、后擋采用滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)精度高。
6、可專用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。

折彎?rùn)C(jī)模具廠家的選擇問(wèn)題,一直是廣大客戶所想要了解的。因?yàn)殡S著制造業(yè)快速發(fā)展,模具這一行業(yè)也取得了不菲的成績(jī),而且對(duì)各項(xiàng)工藝的要求也逐漸提高,這就需要在實(shí)際生產(chǎn)中選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)需要的模具。
在大家進(jìn)行選擇廠家的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)我國(guó)折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)有個(gè)大致的了解,這樣在進(jìn)行對(duì)比的時(shí)候才能在其中選擇好的廠家??梢钥吹剑覈?guó)的模具行業(yè)形成了較強(qiáng)的地域特色,從發(fā)展較快的區(qū)域來(lái)看,珠三角、長(zhǎng)三角和安徽等地是較為先進(jìn)的。有了這樣一個(gè)大致的了解之后,就可以知道這些地區(qū)各自擅長(zhǎng)的領(lǐng)域,然后再根據(jù)自己的板料制作來(lái)挑選合適的廠家。

采用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具時(shí),注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156倍。對(duì)于有底凹模彎曲,模具角度一般為86~90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。

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