卸料平臺搭設(shè)要求

卸料平臺架設(shè)規(guī)定： ①次梁為 14 工字鋼，間隔 800mm。在卸料平臺底邊滿鋪 5cm 厚木工板（或是先在次梁上鋪裝木方，間隔 150mm，再滿鋪 18 厚模版）。 ②卸料平臺架設(shè)時，主次梁要繞開外腳手架立柱，外腳手架立柱無縫鋼管立即越過卸料平臺，外腳手架水準(zhǔn)桿繞開卸料平臺，在鄰近部位填補(bǔ)數(shù)據(jù)加密水準(zhǔn)桿。嚴(yán)苛嚴(yán)禁卸料平臺和外腳手架模板支撐連在一起。 ③在卸料平臺工字鋼鋼筋錨固端，要用膨脹螺釘將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，避免 工字鋼在鋼絲繩的懸索功效下回去縮。
④鋼絲繩端部選用少三個 U 形接口螺栓擰緊，螺栓的 U 口方位應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預(yù)加適度地應(yīng)力，維持鋼絲繩處在伸直情況。 ⑤卸料平臺應(yīng)設(shè)定 200 高踢腳線，避免 腳手架扣件等物件跌落而導(dǎo)致?lián)p害。 ⑥卸料平臺三側(cè)面需要 1200 高l防護(hù)欄桿，選用 48×3.0 無縫鋼管＠1000 作立桿、Ф14 園鋼＠400 制做防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)滿掛安全防護(hù)網(wǎng)。 ⑦卸料平臺上應(yīng)掛限制載公示欄，堆積原材料總重不可超出額定值限定載荷。按本安全交底制做出的卸料平臺額定值限定載荷為 600Kg。 ⑧卸料平臺制做完成后，務(wù)必由制造單位機(jī)構(gòu)，技術(shù)性、品質(zhì)、安全性等單位有關(guān)工作人員參與，對網(wǎng)站開展工程驗收，達(dá)標(biāo)之后才可交付使用。

卸料平臺應(yīng)用時 1、每一次應(yīng)用卸料平臺前，應(yīng)該有專人查驗服務(wù)平臺焊縫、吊鉤、鋼絲繩部位，若發(fā)覺焊縫開焊或鋼絲繩存有生銹毀壞等狀況時，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。特別是在風(fēng)大暴雨等天氣之后，更應(yīng)開展嚴(yán)苛仔細(xì)地查驗。 2.因為生活陽臺等部位安全系數(shù)較小，因此無法將卸料平臺吊掛在生活陽臺等處，應(yīng)使其掛l靠在框架結(jié)構(gòu)的主梁等部位。
3.每一次搬運(yùn)卸料平臺時，解決服務(wù)平臺是不是具有很大的形變、焊縫是不是存有細(xì)微焊縫等問題開展查驗。 4.卸料平臺上放料不能超出限重的0.8t，且不可長期性堆放原材料。原材料的堆放相對高度不能過高，長短不適合超出卸料平臺長短50cm。5.在吊裝卸料平臺上的資料時，應(yīng)根據(jù)信號工的指引，由專人對起吊開展?fàn)空?，確保其不撞擊鋼絲繩、護(hù)l身欄等。

?支架式電梯井操作平臺

支架式電梯井操作平臺根據(jù)不同電梯井道尺寸進(jìn)行調(diào)整，平臺所有構(gòu)件之間可以采用螺栓連接，實現(xiàn)可裝配式，可以循環(huán)使用。在高層及超高層施工過程中，電梯井位置由于直上直下貫通的特殊性，其施工質(zhì)量、操作安全性及施工平臺的適用性一直是施工中的一個關(guān)鍵控制點(diǎn)。一般在電梯井施工階段傳統(tǒng)的腳手架采用落地式或工字鋼懸挑鋼管腳手架，由于搭設(shè)高度較高，存在安全隱患，且成本較高，操作不便。

公司主要產(chǎn)品有各類施工防護(hù)棚（鋼筋加工棚、安全通道、施工電梯棚、攪拌機(jī)棚、塔吊防護(hù)棚）、防護(hù)籠（一、二級電箱防護(hù)籠）防護(hù)平臺（卸料平臺、電梯井作業(yè)平臺、鋼筋堆放臺、附著檢修平臺）等。

卸料平臺1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應(yīng)有單獨(dú)的設(shè)計計算書和搭設(shè)方案。2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應(yīng)按照設(shè)計方案搭設(shè)，應(yīng)與腳手架、井架斷開，有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)。3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)有防滑條。外架吊物卸料平臺應(yīng)采用型鋼做支撐，預(yù)埋在建筑物內(nèi)，不得采用鋼管搭設(shè)。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎(chǔ)上搭設(shè)，但基礎(chǔ)必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。