氫氧化鈣設(shè)備為什么需多級(jí)消化

氫氧化鈣設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的設(shè)備，常見的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備，成本小，利潤大，因銷路好，備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛。

目前為常見的氫氧化鈣設(shè)備一般是指利用干法生產(chǎn)工藝，產(chǎn)量在每小時(shí)10噸以上的生產(chǎn)線設(shè)備。

過去的氫氧化鈣設(shè)備在加工的時(shí)候產(chǎn)量相對(duì)較小，一般采用一級(jí)消化，產(chǎn)量較大的選用兩級(jí)消化，但是由于產(chǎn)量的提升，單位時(shí)間內(nèi)物料的混合量就大，尤其是超過10噸產(chǎn)量后，必須提升消化時(shí)長，使物料能夠進(jìn)行更充分的消化反應(yīng)。

其實(shí)解決氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級(jí)消化工藝，采用多級(jí)消化器，尤其是三級(jí)消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要，而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

氫氧化鈣設(shè)備對(duì)老窯爐的改造方法

氫氧化鈣設(shè)備是如何改造老窯爐的?隨著科技的進(jìn)步和人們的生活水平的提高污染也隨之而來，低碳和也越來越引起人們的重視，下面我們來講一下對(duì)老窯爐的改造。

傳統(tǒng)石灰窯相比現(xiàn)在的氫氧化鈣設(shè)備有很多的弊端：其產(chǎn)量低且能耗高、生產(chǎn)的利潤也非常的低、人工的成本高且人力投入太多、管理存在很多困難。

如今的氫氧化鈣設(shè)備是一套自動(dòng)化程度高且效果非常好的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備將花瓶式結(jié)構(gòu)窯型或是其他的非直筒窯型改為直筒窯，再燒窯的過程中達(dá)到上火均勻而不易偏火，增加窯的利用系數(shù)來有效控制生燒過燒比例的效果。

購買整套氫氧化鈣設(shè)備的注意事項(xiàng)

一般來講在購買氫氧化鈣設(shè)備的時(shí)候都是整套購買，很少會(huì)有購買單獨(dú)購買相關(guān)配置的。而整套設(shè)備的購買更要注意選購事項(xiàng)，不然一旦出現(xiàn)一點(diǎn)問題都會(huì)嚴(yán)重影響后期的安裝使用。所以下面小編就來講講在購買整套設(shè)備時(shí)的一些注意事項(xiàng)。

購買整套的氫氧化鈣設(shè)備需要對(duì)廠家和產(chǎn)品進(jìn)行考察，其本質(zhì)是非常重要的，整套的氫氧化鈣生產(chǎn)本質(zhì)就是對(duì)石灰進(jìn)行加工，那么，主要的就是查看其生產(chǎn)效果如何，生產(chǎn)后的成品規(guī)格是否達(dá)到理想要求等。

當(dāng)然在在對(duì)氫氧化鈣設(shè)備考察中，不能單獨(dú)光看外表，要對(duì)其綜合質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，主要包括結(jié)構(gòu)組成、做工狀況、試機(jī)運(yùn)行狀況等，產(chǎn)品質(zhì)量越好，設(shè)備也就越耐用。

全套設(shè)備由破碎、消化、提升、選粉、除塵等組成，即包含從原料到成品所需的加工設(shè)備，這樣用戶可以更好地了解其結(jié)構(gòu)組成以及工藝流程。技術(shù)數(shù)據(jù)主要包括設(shè)備尺寸、生產(chǎn)現(xiàn)場考察數(shù)據(jù)等。

全套氫氧化鈣設(shè)備是由破碎機(jī)、消化機(jī)、磨粉機(jī)、選粉機(jī)、除塵器等系列設(shè)備組成，每個(gè)組成部分的型號(hào)尺寸都是相互匹配的，只有不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)處理，進(jìn)一步完善工藝流程，提高生產(chǎn)效率。

所以大家在購買整套氫氧化鈣設(shè)備的時(shí)候，一定要多加注意以上小編所說的這些內(nèi)容，這樣不僅能避免選購失誤，更可以潛在性的提高設(shè)備的安裝質(zhì)量和使用效果哦。