篩分效果不好，應(yīng)從下面10個(gè)方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（2）原煤水分高

（3）篩分給料不均

（4）篩上物料過厚

（5）篩網(wǎng)固定不緊

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面

（7）對(duì)振動(dòng)篩調(diào)整傾角

（8）調(diào)節(jié)給料量

（9）減少給料量

（10）拉緊篩網(wǎng)

篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動(dòng)膠帶過松張緊傳動(dòng)膠帶軸承發(fā)熱，應(yīng)從下面8個(gè)方面檢查和維修

（1）軸承缺油

（2）軸承弄臟

（3）軸承注油過多或油的質(zhì)量不符要求

（4）軸承磨損

（5）注油

（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置

（7）檢查注油狀況

（8）更換軸承

       為防止振動(dòng)篩經(jīng)常壞，篩分機(jī)的維護(hù)檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長(zhǎng)篩子壽命

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動(dòng)，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)處理。

月檢

檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應(yīng)清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后補(bǔ)焊，應(yīng)確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補(bǔ)強(qiáng)板。為了避免應(yīng)力集中，不允許自行在篩框上氣割開孔和焊接附件。

年檢

應(yīng)對(duì)激振器大清洗檢修。拆卸時(shí)應(yīng)注意軸承內(nèi)圈與本軸承體做同一標(biāo)記，嚴(yán)防清洗后裝配時(shí)將內(nèi)圈與原軸承搞錯(cuò)，須對(duì)號(hào)入座，以保持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點(diǎn)蝕，應(yīng)對(duì)整套軸承更換。更換軸承時(shí)，先對(duì)原軸承內(nèi)圈預(yù)熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內(nèi)圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時(shí)，要注意兩側(cè)激振器的偏心塊要保持同一相位。

篩網(wǎng)堵孔的原因，主要有以下5種：

1）含有大量接近分離點(diǎn)的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小臨界，石料在篩分過程中，這類顆?？ㄔ诰W(wǎng)孔中無法順利過篩造成堵孔，稱為臨界堵孔。

2）對(duì)篩孔具有多個(gè)接觸點(diǎn)的形狀的物料較多。

3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時(shí)片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。

4）編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗。

5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時(shí)，細(xì)顆粒石料因?yàn)樗慕槿?，一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán)，另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。

除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無法有效地克服臨界物料顆粒對(duì)篩孔的堵塞，從而造成振動(dòng)篩的篩分效率不高。一般固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)的振動(dòng)篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產(chǎn)生，況且加大振幅可能會(huì)影響篩機(jī)的使用壽命。