膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等?！敝袊?guó)水利企業(yè)協(xié)會(huì)脫鹽分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)郭有智是呂曉龍的老朋友，談起舊事，他的話匣子也打開(kāi)了——“只有當(dāng)哄著他喝上一點(diǎn)酒，他才會(huì)挽起袖子與你高聲理論一番，有些朋友就會(huì)在這個(gè)時(shí)候故意逗他，他也會(huì)露出真性情，大聲地說(shuō)鬧起來(lái)。

多效膜蒸餾多效膜蒸餾

膜蒸餾是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新的膜分離工藝。它是使用疏水的微孔膜對(duì)含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進(jìn)行分離的一種膜技術(shù)。由于水的表面張力作用，常壓下液態(tài)水不能透過(guò)膜的微孔,而水蒸氣則可以。當(dāng)膜兩側(cè)存在一定的溫差時(shí),由于蒸汽壓的不同,水蒸氣分子透過(guò)微孔則在另一側(cè)冷凝下來(lái)，使溶液逐步濃縮。這個(gè)研究所是在2006年成立的，成立之后就堅(jiān)持了一個(gè)研究方向——膜蒸餾。這一工藝可充分利用工廠熱或太陽(yáng)能等廉價(jià)能源,加上過(guò)程易自動(dòng)化、設(shè)備簡(jiǎn)單，正成為一種有實(shí)用意義的分離工藝。

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膜蒸餾的工藝指標(biāo)及影響因素    

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等?！眳螘札堈f(shuō)，“我天生就對(duì)膜感興趣，這個(gè)也很奇怪啊，天生就有興趣。

1截留率  

從理論上講,對(duì)不揮發(fā)性溶質(zhì)而言其截留率應(yīng)為100%,但實(shí)際上往往達(dá)不到100%.其原因有兩方面,一方面是膜的缺陷,如孔隙大小分布很寬,有部分孔隙太大或膜有、裂紋等;其二是運(yùn)行過(guò)程中膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,即疏水性局部喪失使溶液通過(guò)了膜孔.      水通量  

影響水通量的因素有:  

1)溶液濃度:一般情況下,溶液濃度高,水平衡分壓小,水蒸氣通量小,因此隨著熱側(cè)溶液的不斷濃縮,水通量漸漸下降.

膜兩側(cè)之溫差:溫差大,則傳質(zhì)推動(dòng)力也大,水的通量增加.  

3)溶液的流動(dòng)狀態(tài):隨兩側(cè)流動(dòng)狀態(tài)的改善,膜兩側(cè)之溫差會(huì)增加,蒸汽壓差也會(huì)相應(yīng)增加,水通量亦相應(yīng)提高.  

4)膜的疏水性及結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響:包括孔徑、孔隙率、膜厚和膜孔的彎曲因子。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。1998年，Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對(duì)毛細(xì)管狀物膜組件層流問(wèn)題進(jìn)行了研究，并得出了一些理論依據(jù)。

膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來(lái)適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過(guò)程的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過(guò)程具有以下共同特點(diǎn):1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)?)由于僅有水蒸氣擴(kuò)散通過(guò)膜孔達(dá)到冷側(cè),無(wú)機(jī)鹽等不能通過(guò)膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時(shí),在熱側(cè)實(shí)現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴(yán)格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對(duì)發(fā)展節(jié)能、無(wú)污染冶金新工藝無(wú)疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。多效膜蒸餾多效膜蒸餾膜蒸餾的工藝指標(biāo)及影響因素1截留率從理論上講,對(duì)不揮發(fā)性溶質(zhì)而言其截留率應(yīng)為100%,但實(shí)際上往往達(dá)不到100%。