膜蒸餾

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減壓膜蒸餾（Vacuum membrane distillation，VMD）  

減壓膜蒸餾又稱真空膜蒸餾，是在膜的透過側(cè)用真空泵抽真空，以造成膜兩側(cè)更大的蒸汽壓差。膜蒸餾報(bào)價(jià)膜蒸餾報(bào)價(jià)按照產(chǎn)水側(cè)蒸汽的不同冷凝液化方式，已有5種膜蒸餾工藝過程：1)直接接觸膜蒸餾（Directcontactmembranedistillation，DCMD）[5]，透過的水蒸氣直接與冷流體接觸而被冷凝液化。傳質(zhì)的前三步與直接接觸膜蒸餾相同，第四步透過蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝，減壓膜蒸餾比其他膜蒸餾過程具有更大的傳質(zhì)通量，所以近幾年來受到比較大的關(guān)注。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。(4)研究所用物料一般都是簡單的水溶液，對(duì)一些工業(yè)廢水的研究甚少。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

多效膜蒸餾（multiple-effect membrane distillation，簡稱為MEMD）過程：膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/ kg.K。膜蒸餾報(bào)價(jià)膜蒸餾報(bào)價(jià)我國對(duì)膜蒸餾技術(shù)的研究始于20世紀(jì)80年代，1988年，吳庸烈綜述了膜蒸餾及其相關(guān)的膜過程、揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾，微孔膜的透過蒸發(fā)和蒸發(fā)吸收等膜過程的發(fā)展、機(jī)理和應(yīng)用等情況。因此，若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式，需要大量的冷卻水。針對(duì)膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題，多效膜蒸餾過程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。