磷化劑的磷化處理

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。

磷化劑表現(xiàn)出的問題及改進(jìn)

磷化劑的生產(chǎn)和運(yùn)用有著嚴(yán)格的工藝，稍有操作不當(dāng)就會(huì)直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)和使用效果，而在實(shí)際生產(chǎn)中，這類問題也是存在的，所以對(duì)此也要進(jìn)行及時(shí)的改進(jìn)，以確保磷化劑的制備和使用。

在實(shí)際中，為了提高的效率，操作這沒有按照規(guī)定的工藝進(jìn)行操作，不僅沒有得到預(yù)期的效果，反而使得磷化劑的使用壽命有所縮短。所以優(yōu)化工藝涉及非常關(guān)鍵，這盡量在保持原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要達(dá)到生產(chǎn)的要求。

不同工藝下磷化劑的使用效果也是不一樣的，如果操作的好不僅磷化質(zhì)量好，對(duì)能耗、成本的降低來說都是非常有幫助的。所以說千萬(wàn)不要任意簡(jiǎn)化操作工藝，這會(huì)帶來很多不良的隱患。比如磷化膜晶粒過粗或過細(xì)，游離酸含量過高，溶液中磷酸鹽含量不足等都會(huì)使得其耐腐蝕性受影響，要想改善的話，還是要從調(diào)整游離酸度與總酸度的比例，降低游離酸含量，加強(qiáng)中和與水洗過程等方面著手。

磷化液具有那些用途呢？磷化用途大致分為三種：一、磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的潤(rùn)滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。二、涂裝前磷化的作用：增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力;提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;提高裝飾性。三、非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機(jī)加工過程中具有潤(rùn)滑性;經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚?，可提高工件的耐磨性?br />