換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

紡織工業(yè)

各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

換熱器除油脫脂

對(duì)油垢的化學(xué)清洗來(lái)說(shuō)，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。于是，堿性清洗劑所需材料選擇是關(guān)鍵。

堿性清洗劑的選擇：使用Bm—608堿性清洗劑，對(duì)油脂起分散作用。

堿清洗的工藝：采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗方式，同時(shí)清洗劑進(jìn)出口可以多次調(diào)換。

換熱器正確安裝方式。

1、換熱器設(shè)備安裝前，設(shè)備上的油污，泥土等雜物均應(yīng)清除干凈，2、設(shè)備所有開(kāi)孔的保護(hù)塞或蓋，在安裝前不得拆除；3、按照設(shè)計(jì)圖樣和對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線(xiàn)和重位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)。

換熱器常用的冷卻劑水和空氣是常用的冷卻劑,他們可以直接取自大自然,不必特別加工.以水和空氣比較,水的比熱高,傳熱膜系數(shù)也很高,但空氣的取得和使用比水方便,應(yīng)因地制宜加以選用.  水和空氣作為冷卻劑變到當(dāng)?shù)貧鉁氐南拗?一般冷卻溫度為10~25℃.如果要冷卻到較低的溫度,則需應(yīng)用低溫劑,常用的低溫劑有冷凍鹽水(Cacl2,Nacl及其它溶液).

換熱器管束經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí)，可在換熱器不停車(chē)的情況下降管外的翅片除去，然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應(yīng)換熱器停車(chē)將管束吹掃干凈，拆開(kāi)管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達(dá)到消漏。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺(tái)的工作機(jī)架降至地面，通過(guò)鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機(jī)架的機(jī)頭法蘭盤(pán)上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機(jī)架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，使其軸線(xiàn)與筒體軸線(xiàn)大致成一直線(xiàn)對(duì)中后，小心靠近管箱端面。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進(jìn)的過(guò)程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。

換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行?？绽涫綋Q熱器管子脹接后，其脹接處及過(guò)渡部分應(yīng)圓滑。

4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過(guò)單一管程管子總數(shù)10%。

5、如在管箱上進(jìn)行擴(kuò)孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。