消失模鑄造又稱實型鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

      模型有兩種情況：     ◎由泡塑珠粒制作：予發(fā)泡——熟化——發(fā)泡成型——冷卻出模    ①予發(fā)泡     EPS珠粒在加入模具前，要先進行予發(fā)泡，以使珠粒膨脹到一定尺寸。    予發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度，是關鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種：熱水予發(fā)泡、蒸汽予發(fā)泡和真空予發(fā)泡。真空予發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高，珠粒干燥，應用較多。

消失模鑄造工藝流程分為白區(qū)與黑區(qū)兩大部分。 一、白區(qū)工藝流程：  首先根據(jù)鑄件的材質以及壁厚選擇適合它的原始珠粒。將原始珠粒按定量度，通過予發(fā)機硫化床干燥后發(fā)送到熟化倉內(nèi)進行熟化。熟化后的珠粒運送到成型間，將珠粒注入到成型機上的模具中，通蒸汽將其膨脹融解成型，形成鑄件模樣，通冷水進行冷卻降溫，使白模具有一樣的強度，這時成型機起模人工取出白模放到白模烘干車上，運輸至熱風隧道通過式烘干室進行烘干加入間歇式予發(fā)機中進行預發(fā)泡，使其達到工藝要求的密
經(jīng)消失模鑄造過二次烘干后的黃模用烘干車運輸?shù)胶趨^(qū)造型工部進行填箱、造型，烘干車空車返回成型間。至此白區(qū)工藝流程全部結束。 二、黑區(qū)工藝流程： 1、造型工部：  造型工部由兩條造型線和一條回箱線組成，砂箱的循環(huán)運行是由砂箱軌道、手動變軌車來完成，每一條生產(chǎn)線由工藝要求的砂箱數(shù)量組成。每一條造型線由一臺2噸單維振實臺，兩臺4噸變頻三維振實臺組成
消失模鑄造這種澆注工藝卻帶來了大量的氣孔缺陷（如圖7所示），有些氣孔直接出現(xiàn)在鑄件的表面，有些氣孔則需要在機械加工后才能發(fā)現(xiàn);有的氣孔很集中，尺寸可達￠8mm;有的氣孔呈橢圓形輪廓的長方形，尺寸可達20×8×12mm而有的則直接以氣隔的形貌出現(xiàn)，即在鑄件表面呈現(xiàn)凹凸不平的輪廓。鑄件的成品率僅有50%左右。