精密蝕刻工藝的優(yōu)點(diǎn)

一、蝕刻外表處置合適單件手板或大批量產(chǎn)品加工，模具本錢小，蝕刻紋樣間接由CAD圖紙生成且可以循環(huán)應(yīng)用千個(gè)周期。很合適處置軟弱部件，并可節(jié)省許多消費(fèi)工夫和本錢。二、假如蝕刻的深度大于150微米（0.0059in），則蝕刻區(qū)域的點(diǎn)線面可以作著色處置，尤其是細(xì)節(jié)處更是如虎添翼（如外表紋樣，標(biāo)識(shí)蝕刻和網(wǎng)板等）三、蝕刻紋樣細(xì)節(jié)直徑可以小到0.15mm（0.006in），復(fù)雜度只受感光膠片質(zhì)量的影響，因而保證感光膠片上無灰無塵是很必要的。

精密蝕刻工藝的處理工藝

精密蝕刻之后的處置也是很重要的。首先我們需求將曾經(jīng)蝕刻完成的資料及時(shí)停止清洗，由于運(yùn)用的蝕刻溶液都是具有較強(qiáng)的腐蝕性，假如不停止清洗的話，蝕刻溶液就會(huì)殘留才資料外表，對(duì)資料形成不時(shí)的腐蝕，這樣加工完成之后的資料就會(huì)發(fā)作變色或許被毀壞原有的效果。

在清洗之后資料也需求停止吹干，然后廠家將會(huì)選用合適資料的辦法來去除維護(hù)涂層，然后就可以停止一步，外表精飾。

精密蝕刻之后普通都會(huì)經(jīng)過這一個(gè)步奏，詳細(xì)的精飾狀況也要依據(jù)設(shè)計(jì)的要求停止，普通要求外表光亮的話可以采用電解拋光，這樣就可以無效的去除不銹鋼外表的殘留物或許是腐蝕物，然后經(jīng)過拋光之后的資料光亮度也會(huì)失掉無效的提升，有些資料由于觸及需求，也可以停止亞光處置或許的著色。

不銹鋼蝕刻加工與IT產(chǎn)業(yè)

隨著蝕刻加工精度的提高，工藝的改良，設(shè)計(jì)的完善；越來越多蝕刻加工的五金產(chǎn)品，特別是不銹鋼精密產(chǎn)品成為了IT產(chǎn)業(yè)的必備零部件提供商。蝕刻的過程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學(xué)機(jī)理也可以按電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液，因此，金屬的化學(xué)蝕刻應(yīng)該按電化學(xué)溶解機(jī)理進(jìn)行。

比如更精密更高強(qiáng)度，更薄的喇叭網(wǎng)，聽筒網(wǎng)成為了手機(jī)的零部件，但這些零部件要求更高，刺，圓孔均勻，無堵孔，所有這些條件，選擇蝕刻加工工藝生產(chǎn)，就可以很好的解決。且在選擇材料的時(shí)候，有更多的選擇，比如可以選擇不銹鋼301，304，201，203，403等材料，這些材料都可以使用不銹鋼蝕刻加工工藝進(jìn)行。蝕刻精度方面可以達(dá)到0.01mm的要求，對(duì)形狀的要求也更好的滿足。

當(dāng)然，還有好多精密不銹鋼蝕刻加工產(chǎn)品間接的進(jìn)入到IT產(chǎn)品的終端，比如打印機(jī)配件：充電網(wǎng)，不銹鋼電極。這個(gè)產(chǎn)品就只能用蝕刻工藝進(jìn)行生產(chǎn)，別的工藝就無法有效率，低成本進(jìn)行生產(chǎn)。我就碰到很多客戶原來選擇激光加工的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)成了蝕刻工藝找我們進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)槲覀冞_(dá)到了它的精度，同時(shí)成本價(jià)格更有優(yōu)勢(shì)，且比較穩(wěn)定的量產(chǎn)。