板式換熱器是由板片相互倒置安裝

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點(diǎn)錯(cuò)列均布，兩板片交點(diǎn)的示意圖和圖二中相片中的損傷點(diǎn)是相互對(duì)應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點(diǎn)發(fā)生在兩板片的接觸部位?？赡苁怯捎诎迤g的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點(diǎn)作掃描電鏡試驗(yàn)和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點(diǎn)，上面可見條狀磨痕。分別對(duì)磨損點(diǎn)和磨損點(diǎn)附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點(diǎn)附近母材的能譜圖及成分。

板式換熱器的安裝和使用方法　　板式換熱器的安裝和使用方法：板式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。1、對(duì)于沒有鞍式支架的板式換熱器，應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個(gè)板換可隨著膨脹的改變自由移動(dòng)。2、對(duì)于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土固定起來。

　　安裝板式換熱器的過程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，對(duì)于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。

板式換熱器在輻射供冷暖中的應(yīng)用

　一、在輻射供冷中的應(yīng)用

　輻射供冷時(shí)，輻射末端內(nèi)冷水溫度不宜過低，否則在輻射表面處易產(chǎn)生凝結(jié)水，造成結(jié)露現(xiàn)象．通常，采用控制輻射末端冷水進(jìn)水溫度的方法，使輻射板表面溫度高于空氣溫度1～2℃，以防止結(jié)露．輻射供冷系統(tǒng)使用的冷水溫度（16～18℃）通常高于常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)（7℃），較高的冷水溫度為蒸發(fā)冷卻等天然冷源的使用提供了選擇（6-8℃），但也使得常規(guī)的冷水機(jī)組產(chǎn)生的冷凍水（供回水溫度為7/12℃）不能直接滿足輻射供冷系統(tǒng)對(duì)對(duì)冷水溫度的要求。

　通?？刹捎没焖姆椒ǖ玫捷椛涔├渌璧母邷乩渌珵榱朔乐估渌苯油ㄈ腼@熱換熱末端（特別是毛細(xì)管）后在換熱器內(nèi)表面產(chǎn)生水垢而堵塞，也可采用板式換熱器將冷水機(jī)組產(chǎn)生的冷水進(jìn)行逆流換熱后再送入顯熱末端．輻射供冷時(shí)顯熱末端常用的進(jìn)口水溫為16～18℃，回水溫度一般為21～23℃。

　二、在輻射供暖中的應(yīng)用

　板式換熱器在低溫輻射供熱中的應(yīng)用分為水-水換熱工況和汽-水換熱工況2種．當(dāng)采用蒸汽為熱源時(shí)，蒸汽須采用低壓飽和蒸汽，工程中常用的壓力為：表壓0.3MPa或者表壓0.4MPa，此時(shí)的蒸汽溫度分別為144℃和152℃．當(dāng)采用熱水為熱源時(shí)，所采用的熱水供回水溫度一般為95/70℃．輻射供暖時(shí)，供給輻射末端的熱水溫度也不宜過高，一般不超過60℃，其主要原因是：

　1、由于輻射面積較大，水溫?zé)o需太高即可達(dá)到室溫設(shè)計(jì)要求；

　2、人體舒適要求地面溫度不能過高；

　3、較高水溫下，輻射供暖常用的塑料管材壽命大大降低．根據(jù)建筑保溫及居住者的不同要求，地面溫度通?？刂圃?4～30℃范圍內(nèi)，溫度過高影響舒適性，造成不必要的浪費(fèi)；溫度過低則達(dá)不到采暖要求。

板式換熱器在制冷設(shè)備上運(yùn)行存在的問題及注意事項(xiàng)

　板式換熱器設(shè)備應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，其中在制冷設(shè)備中的運(yùn)行方面也起到一定的作用，但同時(shí)在運(yùn)行時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些問題，關(guān)于板式換熱器在制冷設(shè)備上運(yùn)行的問題及注意事項(xiàng)。

　板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì)，工作壓力不太高，對(duì)泄漏要求不太苛刻，泄漏后不會(huì)對(duì)環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設(shè)備上。

　制冷設(shè)備采用板式換熱器，主要是一些小型設(shè)備，以進(jìn)口釬焊板式換熱器為主。至于在大型冷水機(jī)組的冷凝器和蒸發(fā)器上采用單獨(dú)的板式換熱器，理論上是可行的，但還沒有看到相關(guān)的報(bào)道。

　板式換熱器應(yīng)用在制冷設(shè)備上的問題如下：

　一、制冷系統(tǒng)不匹配，蒸發(fā)器偏?。换蛘呤怯捎跈C(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行，蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)垢、臟堵引起板式蒸發(fā)器熱交換能力減小。造成在實(shí)際運(yùn)行過程中蒸發(fā)溫度偏低（-10℃）。

　1.蒸發(fā)溫度低于冷水冰點(diǎn)，增大了板式蒸發(fā)器凍堵的可能性。

　2.蒸發(fā)器傳熱溫差大，沒有充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器自身的的優(yōu)勢(shì)，不利于制冷效率的提高。當(dāng)冷水進(jìn)水溫度為2℃（蒸發(fā)器進(jìn)出水溫差為5℃）時(shí)，蒸發(fā)器出口水溫為-3℃，傳熱溫差為9.3℃。由于板式蒸發(fā)器具有很高的傳熱系數(shù)，其傳熱溫差至少應(yīng)當(dāng)比常規(guī)換熱器還要小，比如說選取2℃左右。

　二、冷水冰點(diǎn)偏高。當(dāng)蒸發(fā)器在低溫度點(diǎn)（進(jìn)水溫度2℃）運(yùn)行時(shí)，出水溫度僅比冰點(diǎn)高3℃。這并不是說實(shí)際運(yùn)行不允許，但這畢竟增加了冰堵的可能性，需要對(duì)溫度的控制更。另外，在冰點(diǎn)附近冷水粘度大，流動(dòng)性差，而板式蒸發(fā)器單元流通截面很小，更適宜采用流動(dòng)性好的工作介質(zhì)。因此，可行的話，應(yīng)當(dāng)采取降低冰點(diǎn)，提高冷水出水溫度，加大冷水流量等措施。