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發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 08:33  
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PFL系列立式復(fù)合式破碎機(jī),是我公司科技人員根據(jù)市場(chǎng)需求,在吸取國內(nèi)外細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上,開發(fā)而成的直通可調(diào)式破碎設(shè)備。本設(shè)備可廣泛應(yīng)用于:水泥、耐火材料、建材及制砂行業(yè),細(xì)磨處理石灰石、河卵石、白云石、爐渣、煤矸石、耐火材料等中硬石料。尤其適用于人造砂土、道路路面石料的加工破碎。
垂直復(fù)合破碎機(jī)特點(diǎn):
本機(jī)破碎比大,破碎水份含量高,對(duì)高水份含量物料的加工較為理想,出料粒度任意調(diào)節(jié),無篩條設(shè)置,含泥沙量大的物料不會(huì)被堵塞,不可破碎物進(jìn)入機(jī)體自動(dòng)排除,不會(huì)造成設(shè)備損壞。本機(jī)直壓料料料,,結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,維修方便,打開工作倉門即可輕松更換易損件。
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大型立軸制砂機(jī)又稱立式板錘制砂機(jī)或大型立式制砂機(jī)。這款機(jī)型分為兩種,輕的和重的。依據(jù)客戶對(duì)物料的破碎不同,所選設(shè)備也會(huì)有很大差異。適用于破碎中硬度各種礦石,廣泛應(yīng)用于礦山,冶金,耐材,水泥,煤炭,玻璃,陶瓷,電力等行業(yè)。其主要特點(diǎn):破碎比大,產(chǎn)量高,是國內(nèi)同類產(chǎn)品的幾倍;節(jié)能;易損零件采用高硬度、高韌性、多元合金耐磨材料,壽命提高數(shù)倍;速度可調(diào),滿足各種物料不同成品細(xì)度要求的條件。
大型立軸式制砂機(jī)破碎比大,出料粒度可任意調(diào)整,不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設(shè)置,破碎含水量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;進(jìn)料端設(shè)計(jì)高強(qiáng)度磁鐵,避免鐵質(zhì)物料的進(jìn)入,避免造成設(shè)備損壞;立軸式制砂機(jī)破碎次數(shù)多,在含水量過高的情況下保證機(jī)制砂的產(chǎn)量;重型立軸式制砂機(jī)本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu),離心破碎物料時(shí)幾乎不會(huì)產(chǎn)生磨損;立軸式重型板錘可多面使用;立軸式制砂機(jī)采用立式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)多道檢修門,無需起重設(shè)備,可輕松更換易破損部件。
高錳鋼錘頭:高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是,在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下,表面層會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性提高。
高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭:高鉻復(fù)合錘頭是在長期深入研究砂礦、石礦所破碎物料特性研制開發(fā)的又一力作。本錘采用現(xiàn)代復(fù)合鑄造工藝,錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵,錘柄采用高韌性合金鋼,集韌性與耐磨性為一體,使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂。
鏈條式破碎機(jī)主要應(yīng)用于錘式破碎機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備中,由于鏈條式破碎機(jī)是一種沖擊破碎方式,破碎機(jī)上的鏈條易與物料發(fā)生沖擊碰撞而折斷,因此玉升鑄造在研制鏈條式破碎機(jī)時(shí)采用了高錳鋼等材料,大大提高了其韌性和耐磨性,將破碎機(jī)回流襯板和鏈條式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎,確保了蓖條式破碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品的篩分效果。
新型制砂機(jī)易損件在材料選擇上均采用高抗磨損材料,如焊條等,均為抗削磨損材料,與以前的焊條相比,這種新型制砂機(jī)耐磨塊能承受較大的沖擊,同時(shí)具有良好的耐磨性能。工藝上:新一代的制砂機(jī)更注重設(shè)備的精細(xì)控制,使設(shè)備各部件的配合程度達(dá)到預(yù)期效果,從而達(dá)到制砂的目的,給用戶帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)于一臺(tái)高強(qiáng)度耐磨砂輪的具體價(jià)格是多少?由于不同廠家、不同選型尺寸的高強(qiáng)度耐磨砂機(jī)價(jià)格不盡相同,因此具體價(jià)格還需要詳細(xì)咨詢具體的砂機(jī)生產(chǎn)廠家。
錘式破碎機(jī)適用于破碎中硬、磨損程度低的各種物料。該材料的抗壓強(qiáng)度不超過150 Mpa,含水率低于15%,破碎材料主要有煤、鹽、石膏、磚、石灰石、氯化鈣等。也可用來破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的木材碎屑、紙張或用來回收纖維的水泥碎屑等。
簡(jiǎn)單介紹工作方式:
錘碎機(jī)的主要工作部件是轉(zhuǎn)子和錘頭(也叫錘頭)。轉(zhuǎn)子包括主軸,圓盤,銷軸和錘。電機(jī)在破碎腔內(nèi)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。材料從上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),受到高速運(yùn)動(dòng)錘子的撞擊、撞擊、剪切、研磨而破碎。
撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),可以根據(jù)物料的不同而調(diào)整設(shè)定,對(duì)于易撕碎的物料,刀具轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)得快些,比如廢棄的輕浮金屬物料,撕碎機(jī)對(duì)于這些材料可以垂手可得的撕碎,將撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)得快些,增加轉(zhuǎn)速可以提高產(chǎn)值,節(jié)能節(jié)電,具有率低能耗的效果。
材料進(jìn)入設(shè)定有一定速度的刀輥,高速旋轉(zhuǎn)的撕碎機(jī)刀片通過爪子將材料帶入兩個(gè)導(dǎo)向輥,旋轉(zhuǎn)的雙刀將材料剪切和撕碎。
耐磨性能不僅與材料的組織、力學(xué)性能有關(guān),而且與磨損條件有很大關(guān)系。對(duì)于成分、組織和機(jī)械性能相同的高鉻襯板,鑄造高鉻襯板也是如此。
不同的磨損制度,鉻襯板的抗磨性能也會(huì)有很大差別。在二體和三體磨料磨損條件下,高鉻鑄鐵試樣采用不同硬度磨料時(shí)的相對(duì)抗磨性能。
磨損損傷機(jī)制(二體磨損主要是顯微切削磨損,三體磨損主要是顯微切削磨損和顯微塑變疲勞共同作用)、磨料和碳化物的相對(duì)硬度、碳化物體積分?jǐn)?shù)、基體組織的力學(xué)性能等都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的變化規(guī)律。
鑄件中的高鉻襯套具有較高的鉻含量和較好的硬度,同時(shí)具有較強(qiáng)的韌性,因此廣泛應(yīng)用于各種磨料磨損場(chǎng)合以及各種高溫腐蝕磨損條件下。當(dāng)前電力、建材等行業(yè)普遍采用干式球磨機(jī)對(duì)高鉻襯底進(jìn)行磨削加工,冶金礦等礦山采用濕式球磨機(jī)對(duì)高鉻襯底進(jìn)行磨削加工,具有良好的耐磨性。
高錳鋼和超高錳鋼在高能量沖擊下的生產(chǎn)條件下有著廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)于這種類型鋼的鑄造,許多鑄造廠都缺乏必要的認(rèn)識(shí)。本文就具體操作作簡(jiǎn)要說明,以供廠家參考。高錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案,砂型鑄造因技術(shù)成熟、生產(chǎn)而得到廣泛推廣。
指出了砂型鑄造在鑄型材料、制型方法、金屬液充填形式、型內(nèi)凝固條件等方面與砂型鑄造存在顯著差異的鑄造方法。特殊鑄件主要有:熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷致密型鑄件、連續(xù)型鑄件、真空吸鑄、細(xì)晶型鑄件、電磁鑄造等。