工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料，但是天然開采的金剛石產量很少，且價格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素，只是結晶形態(tài)不同，在高溫、高壓下石墨可轉化成金剛石結晶形態(tài)，早在1954年瑞典和美國相繼成功合成人造金剛石成功，中國也在20世紀60年代合成了人造金剛石，并在20世紀70年代生產出合成人造金剛石的專用石墨材料，形成了一定的生產規(guī)模，中國生產的合成金剛石專用石墨分為3類。


石墨是生產和生活中非常常見的黑色非金屬原料。它具有密度低、耐高溫、導電導熱性、潤滑性、化學穩(wěn)定性、塑性、抗熱震性等優(yōu)良性能。由于石墨屬于六方晶系，層間結合力弱，內部孔隙率高，抗拉強度低，因此石墨的加工性能良好。根據其不同特點，其用途也非常廣泛，如：根據其化學穩(wěn)定性可制成墨水、鉛筆芯等；根據其耐高溫性能可制成磨料用于提取金；根據其導電性、導熱性。Y可制成電加工機床的電極。

當螺旋角較小時，同一切削刃上切削的石墨工件的切削刃長度較長，切削阻力較大，切削沖擊力較大。因此，刀具磨損、銑削力和切削振動是較大的。當螺旋角較大時。銑削合力方向偏離工作面，石墨材料的崩解加劇了切削沖擊，刀具磨損、銑削力和切削振動也隨之增加。

因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角和螺旋角的組合。因此，我們必須注意選擇。

由于切削振動磨了比逆銑，內、外輪廓的銑削加工應。因為切刀減少的厚度從較大到零了銑，有彈刀現象，不能削減在任何地方。相反，在逆銑開始厚度切很小，一旦刀刃遇到硬顆?；蚯懈畹念w粒，會引起震顫或彈刀現象。同時，我們必須盡量避免吃大量的刀具，防止棱角掉落或掉落。

金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低的優(yōu)點。目前，金剛石涂層刀具是石墨加工的較佳選擇，能夠較好地反映金剛石磨具的優(yōu)良性能。金剛石涂層硬質合金刀具的優(yōu)點在于它結合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度和斷裂韌性。