壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“

熱榨法：是指將油作物經(jīng)過(guò)高溫火炒或蒸炒后，在經(jīng)過(guò)物理壓榨而成的油脂，是比較傳統(tǒng)的壓榨工藝，出油率較高。

冷榨法：是指在低溫條件下，用物理機(jī)械巨大的壓力榨取的植物油，所以稱之為冷榨法，沒(méi)有經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的高溫炒或者蒸的過(guò)程，所以油脂仍分布在未變形的蛋白質(zhì)細(xì)胞中，含有非常豐富的亞麻籽固有的成分（亞麻酸等多種營(yíng)養(yǎng)成分）。

浸出法：浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用（比如、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用（六號(hào)輕）將油脂原料經(jīng)過(guò)浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來(lái)的一種制油工藝。

油脂脫酸

1、根據(jù)酸價(jià)和油量，求出所需堿液濃度和數(shù)量，配堿。

2、價(jià)堿中和，在10分鐘左右的時(shí)間里加入配制好的堿液，以60轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20~60分鐘。待乳狀液中油與皂粒呈分離狀態(tài)時(shí)，以1~1.5度、分的升溫速度加熱至65-70℃，降低攪拌速度30轉(zhuǎn)/分。亞麻籽油有助于降低，減少含量，幫助提高不飽和脂肪酸的水平，改善血液濃度，見(jiàn)底血液黏性，從而保持血液流動(dòng)的通暢，預(yù)防血管堵塞，等疾病。大約10分鐘，油與皂粒呈明顯分離狀態(tài)時(shí)，停止攪拌。

3、靜置沉淀6~8小時(shí)，將下層油腳移至皂腳鍋內(nèi)，堿煉罐內(nèi)剩凈油。

4、水洗，將凈油加熱至70℃，在15~30轉(zhuǎn)、分?jǐn)嚢杷俣认录尤?5~70℃的軟水，加水量為油重的8~10%，以洗去凈油中殘存的皂粒。靜置1~2小時(shí)，放去水洗廢水。如不合要求，復(fù)洗。

1、原料必須選用新鮮的亞麻籽，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或變質(zhì)的亞麻籽不能制得符合標(biāo)準(zhǔn)的濃香亞麻籽油。

2、濃香亞麻籽油因不飽和的亞麻酸含量較高，所以破碎后應(yīng)立即進(jìn)行蒸炒，避免長(zhǎng)期存放和高溫，并密封放置，否則會(huì)引起油的酸價(jià)過(guò)高。

3、在濃香亞麻籽油的制取過(guò)程中，要防止小路料炒糊、炒焦，從而引起產(chǎn)品質(zhì)量色澤加深和味道不符合質(zhì)量要求。

4、為減少油香的散發(fā)，濃香亞麻籽油保存時(shí)，應(yīng)注意密封放置。

5、濃香亞麻籽油在研制時(shí)無(wú)須進(jìn)行水化、堿煉和脫色等，因而無(wú)環(huán)境污染，是一種理想的保健營(yíng)養(yǎng)油，這對(duì)于亞麻籽的深度加工與開(kāi)發(fā)具有重大意義。

低溫儲(chǔ)存：亞麻籽油容易氧化變質(zhì)，溫度、光線、氧氣、水分、金屬離子是影響其儲(chǔ)存的因素，若要提高亞麻籽油的儲(chǔ)存期，應(yīng)減少這些因素的影響。為保證濃香亞麻籽油品質(zhì)的穩(wěn)定性及地保留其濃香味，散裝濃香亞麻籽油應(yīng)儲(chǔ)存在密閉、低溫(20 ℃ 以下)、充入氮?dú)?、不銹鋼材質(zhì)的儲(chǔ)罐中，并添加天然的劑，可有效提高油脂的保質(zhì)期。用湯匙或打蛋器（不要使用高速和大馬力的攪拌器，會(huì)破壞營(yíng)養(yǎng)）攪均（直到看不到油跡為止）。小包裝濃香亞麻籽油要儲(chǔ)存于陰涼干燥處，其包裝瓶要避光，在罐裝時(shí)，均設(shè)計(jì)成充氮包裝。