錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果

       錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時(shí)間長或存放地點(diǎn)過潮時(shí)，錫條表面會(huì)有一層氧化物，也會(huì)使錫條光亮度變淡，但對(duì)使用效果影響不大。    

　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。

焊錫條具備哪些優(yōu)勢

1. 焊錫條價(jià)格真空脫氧處理。

2. 流動(dòng)性大，潤滑性級(jí)佳。

3. 氧化渣物發(fā)生。

優(yōu)點(diǎn)如下:

1、焊錫面均勻光滑、純度及高、流動(dòng)性好。

2、濕潤性及佳，焊點(diǎn)光亮。

3、氧化渣物發(fā)生，適用于高要求的個(gè)種波峰或手工焊接程序。

焊錫條價(jià)格通用免清洗焊料膏狀符合客戶的工作流程以及環(huán)境監(jiān)管。焊錫條 有各種世界各級(jí)的焊接材料，專為傳統(tǒng)或無鉛焊接技術(shù)提供零陷波峰焊接設(shè)計(jì)。

環(huán)保無鉛錫條使用注意事項(xiàng)

1.品質(zhì)檔次：無鉛錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫?zé)o鉛錫條等，不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會(huì)有所不同。 　　2.錫條熔點(diǎn)：環(huán)保錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。 　　3.焊錫爐：一定要使用無鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。 　　4.環(huán)保助焊劑：無鉛錫條要配合環(huán)保助焊劑同時(shí)使用。無鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。 　　5.液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無鉛錫條。

為什么要用無鉛高溫錫條

高溫?zé)o鉛錫條：主要含錫99.3%，銅0.7%，Sn-Cu0.7無鉛高溫焊錫條,無鉛環(huán)保系列，在錫條內(nèi)添加高溫焊料用于能承受高溫450℃焊接、芯片固晶，焊接強(qiáng)度好，高溫可靠性好，熱導(dǎo)率高。Sn-Cu0.7無鉛高溫焊錫條是無鉛系焊錫中較好的產(chǎn)品，產(chǎn)品通過無鉛 SGS檢測。26-83漆包線試驗(yàn)方法焊錫試驗(yàn).導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率性能優(yōu)良，上錫速度快；良好的濕潤性能。 對(duì)應(yīng)焊接焊接設(shè)備，自己焊接手浸爐是高溫手浸爐就要用到高溫?zé)o鉛錫條，每款產(chǎn)品都有自己合適溫度，合適使用溫度.看自己焊接產(chǎn)品，變壓器，電桿，線頭浸錫，高頻產(chǎn)品焊接，這類型電子產(chǎn)品就需要用到高溫?zé)o鉛錫條，好上錫。