試驗部分1

試驗部分

1.1 配方原材料

1.2 試驗設(shè)備

試驗設(shè)備：混料機、擠出機、粉碎機、靜電噴槍、烘箱、鹽霧試驗箱、光澤儀、測厚儀。

1.3 試驗方法

按配方稱量原材料，然后經(jīng)混料機初步混合均勻，再用雙螺桿擠出機熔融混合均勻擠出、壓片冷卻、破碎后高速粉碎機粉碎，過180目標準篩，獲得粒徑均勻的粉末涂料。

采用靜電噴涂的方法噴涂于底材上，在150℃/20min的條件下固化成膜，然后取出自然冷卻至室溫，之后對涂層進行各項性能的測試。

常見的重防腐粉末涂料種類及改性方法

* 其它常見的防腐涂料如環(huán)氧型、聚酯-環(huán)氧型、型經(jīng)改性后也可作為重防腐涂料。

目前重防腐粉末涂料主要是通過物理屏蔽實現(xiàn)對材料的保護作用，包括基料樹脂、顏料和填料改性；同時使用厚涂、多涂或復(fù)合涂層的涂裝方法，生成一層甚至多層致密的保護膜，提升涂層的重防腐性能。（納米鐵鈦粉、石墨烯、金剛砂以及化學(xué)改性樹脂的使用也能進一步提高樹脂的防腐能力。）

由于施工條件等限制，現(xiàn)今重防腐涂料仍以液體涂料為主。環(huán)?；?、、多功能和低能耗是今后重防腐涂料的發(fā)展方向。

外墻涂料泛堿的解決方法

　　降低或消除基層和膩子層的堿性，使其PH值控制在10以下，如PH達到8則更為理想，這是個治本的方法。具體操作方法如下：

　?、傧鶎訅A性主要是砂漿抹灰層的養(yǎng)護，如果能澆水3-4次，使水泥完全聚合，則其堿性會很快下降。如果不具備澆水條件，靠自然雨水和自然聚合，則干燥的時間會更長，至少要20天以上（冬天可能要30天以上）因此，砂漿抹灰層的澆水養(yǎng)護是*好的降堿方法。當然，水泥的選擇也是很重要，選用合格達標的水泥是基礎(chǔ)。

　?、谙佔訉訅A性主要是選用質(zhì)量好的找平膩子，這種膩子既硬度好，且耐水，但堿性不高（PH值小于10），關(guān)鍵是提高膩子中的粘合物（乳膠）用量，減少水泥用量，同時膩子施工好后要及時澆水1-2次，使膩子層中的水泥能完全聚合硬化，這樣PH值也能降低。市場上有些低端膩子（1000元/噸以下的）完全靠水泥來提高粘結(jié)力，又沒有及時淋雨養(yǎng)護，導(dǎo)致PH達到10以上（有的達14），這種情況肯定會出現(xiàn)泛堿。