連續(xù)式平壓熱壓機對于連續(xù)壓機生產線，確保良好的電路板質量和穩(wěn)定的生產速度尤為重要。連續(xù)展平線——的核心位置起著決定性的作用。連續(xù)壓平機的入口端必須首先滿足鈑金制造工藝的要求，并具有多種功能，如確保連續(xù)穩(wěn)定的板坯結構，有效控制預固化層的厚度，建立峰值密度表面層，適用于不同厚度范圍的片材的生產。4，定位準確，掛釘和硅膠固定位置，可極大延長硅膠使用壽命，節(jié)省成本。由于纖維板和刨花板生產的原料壓縮比高，形成了連續(xù)壓平機入口端的技術結構特征，主要體現(xiàn)在：進口端排氣長度，進口開度，板坯夾緊位置，框架間距和熱壓板。開度，液壓系統(tǒng)和壓力控制方式，鋼帶工作角度，柔性條件等。

熱壓機中的主要部件 

       機架：主要是用來對熱壓板及液壓缸等進行支撐。并且，當熱壓機工作時，其承受了熱壓操作的總壓力。 

       液壓缸：主要是通過這一種執(zhí)行機構，來實現(xiàn)往復直線運動。

        熱壓板：主要是用來傳遞壓力及熱量等，因此是很重要的。而且，熱壓板的機械強度和剛度，以及其傳熱性能的好壞，會影響到成品質量，以及設備產量等這些方面。

熱壓機的特點

熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個的電氣機械連接設備。應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保顯度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓力表，預設壓力范圍本公司主要產品包括導光板自動生產設備，導光板包裝自動化設備，光學檢測設備，各種非標自動化設備。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍1、使用脈沖加熱技術，溫度控制精準，溫度采樣頻率為0.1s.

2、單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。3、多段升溫控制。

4、實時溫度曲線顯示。5、硅膠帶索引機構。

6、CCD視覺系統(tǒng)，提供精準對位。7、大容里程序預存。

8、觸控操作界面，程序密碼保護。

熱壓機原理

    熱壓機工作原理其實就是在負壓的基礎上加以正壓，配以專用膠水，以此來對設備進行加工處理。熱壓機還具有壓力大、溫度低、膜壓時間短的特性，解決了負壓設備加工工件時的變形問題，使工件的變形程度大大降低，保證了產品的質量和性能。

   并且市場上現(xiàn)有的山東熱壓機熱備通過調整可對進臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。主要以油壓及壓縮空氣為動力，因此要有足夠的氣壓及氣量，機架用鋼板整體加工組成，整體結構合理，兩個工作臺可以循環(huán)使用，也可單獨使用。