塑料酸銅染料設(shè)備對(duì)電鍍質(zhì)量的影響有哪些?

塑料酸銅染料設(shè)備對(duì)電鍍質(zhì)量的影響有哪些？ 一般我們都是使用塑料酸銅染料設(shè)備進(jìn)行電鍍工藝的，我們也可以通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。酸銅染料帶你了解什么是酸銅酸銅是指酸性光亮鍍銅，是降低電鍍成本有效手段之一。 電鍍生產(chǎn)線：塑膠酸銅染料電鍍加工生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，生產(chǎn)設(shè)備長期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行，會(huì)不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電系統(tǒng)信號(hào)失靈、行車運(yùn)行錯(cuò)位等故障。其結(jié)果會(huì)使正在生產(chǎn)的鍍件長時(shí)間停留在空中或某一鍍液內(nèi)，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結(jié)合力降低等問題。 通風(fēng)設(shè)備：廠房內(nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。如果通風(fēng)設(shè)備故障，使酸霧彌漫，勢必會(huì)造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質(zhì)，影響電鍍件的外觀質(zhì)量、結(jié)合力及防腐性能。

酸銅染料貯存需要注意什么

酸銅染料貯存需要注意什么 酸銅染料色漿不僅要求具有良好的貯存穩(wěn)定性，而且必須在加入到不同樹脂的涂料體系后仍能保持穩(wěn)定，并且在和含有其他不同顏料的涂料混合使用時(shí)，不會(huì)造成任何問題。酸性洗染是利用水溶性陰離子染劑進(jìn)行染色，廣泛的應(yīng)用于絲綢、羊毛、尼龍和改造過的乙酰纖維等可以使用中性到酸染浴的材質(zhì)的染色。為了在染料色漿中保持顏料的穩(wěn)定，分散助劑也是必須要使用的。有些顏料盡管被分散得很好，但由于其密度較高，還是會(huì)有沉降的趨勢。這種染料色漿的沉底是不太容易被重新分散好的。當(dāng)使用這類顏料時(shí)，染料色漿中必須加入觸變性的增稠劑。為了消除研磨過程初期產(chǎn)生的泡沫，有機(jī)改性硅氧烷消泡劑是在目前被證明為的消泡劑。推薦使用有效份為100％的消泡劑，以確保在研磨過程中獲得剪切穩(wěn)定性。如需加增稠劑，可使用改性膨潤土類型，在用量很低的情況下即可獲得優(yōu)異的增稠性能，并且與很多的樹脂具有良好的相容性。

怎么解決涂料酸銅染料色漿變稠結(jié)塊問題?

怎么解決涂料酸銅染料色漿變稠結(jié)塊問題？ 一、調(diào)整與控制顏料粒子表面極性導(dǎo)致水性漿儲(chǔ)存發(fā)脹不穩(wěn)定，主要是由于有機(jī)顏料粒子表面極性與分散介質(zhì)的相容性較差，如果對(duì)顏料采用松香樹脂處理，尤其用量較高時(shí)，粒子表面極性降低，在酸銅染料色漿中顏料易從介質(zhì)中分離而發(fā)凝聚焦沉淀?，F(xiàn)代汽車、摩托車和自行車日趨輕量化且豪華美觀，其塑料電鍍發(fā)揮了重要作用。因此，在顏料生產(chǎn)過程中，通常使用極性高的表面酸銅染料分散劑，如陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑等。 二、優(yōu)化顏料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，反應(yīng)溫度、PH值、反應(yīng)時(shí)間、體積、原料配比等不可有偏差。如果水洗不徹底，顏料中鹽分過多，會(huì)導(dǎo)致涂料酸銅染料色漿發(fā)脹變稠；再有，反應(yīng)時(shí)間短，后處理溫度低，粒子粒徑小，酸銅染料色漿儲(chǔ)存過程中顏料二次聚集，粘度增大，就會(huì)發(fā)脹變稠。