金華市凱達保溫建材有限公司從事鋼結(jié)構(gòu)廠房，鋼結(jié)構(gòu)別墅施工建造。

彩鋼板維護系統(tǒng)本身具有一定的強度和剛度，材料一般不會漏水，維護系統(tǒng)漏水原因主要在節(jié)點處理不當，材料的品質(zhì)、系統(tǒng)設(shè)計的成熟性、完備性、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和安裝技術(shù)等也都直接影響到圍護系統(tǒng)的防水效果。

彩鋼板由于受環(huán)境、溫度的變化造成彩鋼板收縮、變形，接口和搭接連接部位產(chǎn)生位移時，用普通的密封膠條或硅酮膠與彩板表面粘結(jié)處不能同步位移時產(chǎn)生脫離，造成彩鋼板屋面漏水。不同的采光板在相同的時間內(nèi)其變形和老化的程度也不盡相同。同樣是打釘板，不同的施工隊安裝的效果也截然不同。

鋼結(jié)構(gòu)公司講一講鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計概述

建筑行業(yè)中，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)用是非常廣泛的。鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是非常多的，穩(wěn)定性強，抗震性能好，高度強質(zhì)量輕，比起傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)是十分的。鋼結(jié)構(gòu)不僅能在施工時裝配的完整度好和精密度高，并且能大大提高施工的效率，節(jié)省時間。

隨著建筑施工工藝的提升，剛性結(jié)構(gòu)建筑施工逐漸取代混凝土施工建設(shè)，為了保證鋼結(jié)構(gòu)施工建設(shè)的質(zhì)量，拓寬鋼結(jié)構(gòu)的施工建設(shè)領(lǐng)域。

1、結(jié)構(gòu)布置的依據(jù)

鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)該從經(jīng)濟和物理兩個角度進行判斷，一方面，鋼結(jié)構(gòu)在施工建設(shè)過程中運用時一定要確保其經(jīng)濟成本比較低，能夠容易讓業(yè)主接受;另一方面;為了確保鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計質(zhì)量和施工質(zhì)量，要提升鋼結(jié)構(gòu)的物理承受能力，具體表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)布局上，這方面應(yīng)該嚴格綜合考慮其體系特征、荷載的性質(zhì)、以及分布情況。一般情況下要是力學(xué)模型清晰、剛度均勻，要盡量限制的影響范圍是，大荷載及其移動荷載等，使它把線路能夠直接的傳遞到基礎(chǔ)。尤其要注意的是，柱間抗側(cè)支撐的一定要均勻分布，共形心要盡可能的向風(fēng)震的作用線靠近，否則就必須考慮整體結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)以及結(jié)構(gòu)抗側(cè)的多道防線。

2、結(jié)構(gòu)分析和工程判定

當代建筑通過計算機軟件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析技術(shù)改變了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析方法，提高了分析工作的工作效率，同時也提高了分析數(shù)據(jù)的高度準確性，然而我們應(yīng)該意識，鑒于工程在實際施工中會出現(xiàn)很多突發(fā)性狀況，再加上其地址復(fù)雜，所以必須要結(jié)合相應(yīng)的人工實地考察結(jié)果來分析軟件，只有這樣才能使結(jié)構(gòu)分析更具有可操作性。

鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中出現(xiàn)變形的原因：

1、熱變形常是因焊接工藝不當造成的；冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的；相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體，與放樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。

2、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。

1、焊接順序法：正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是道焊縫引起的變形大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，變形方向，總和先焊的焊縫引起的變形方向相一致。

2、采用定位控制法：構(gòu)件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，這種方法稱定位控制法。

3、反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。

4、夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接，這種方法稱夾具固定法。

焊接時焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜采用此法。

鋼結(jié)構(gòu)的表面處理

鋼鐵設(shè)備因加工、儲運等原因，表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污垢、舊漆膜等殘留物。為了提高涂料的防銹防腐能力，表面處理非常重要。屬于表面凈化處理方法，有除油、除銹、舊漆去除；化學(xué)處理方法包括磷化和鈍化。

(1)脫脂

去除金屬部件表面的油污，可以增強涂層的附著力。根據(jù)油品污染情況，選擇成本低、溶解力強、低毒、不燃的溶劑。常用的有200#石油、、三、四、、、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

⑵除銹

有效清除鋼表面的銹皮，延長涂膜的使用壽命。不同的鋼件除銹標準不同，根據(jù)除銹后鋼材表面的清潔度進行分類。