軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。

　軸承中填充潤(rùn)滑脂的數(shù)量，通常有個(gè)誤區(qū)是潤(rùn)滑脂填充越多越好，其實(shí)潤(rùn)滑脂的填充量不一定是越多越好；以充滿(mǎn)軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜，需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減少至1/3以?xún)?nèi)。過(guò)多的潤(rùn)滑脂將使溫度升高，造成不良后果。輕則造成不必要的浪費(fèi)，重則造成軸承甚至是機(jī)械設(shè)備的損壞。軸承內(nèi)圈較大時(shí)，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周?chē)鶆蛴昧η脫?，切忌只敲打一邊，也不能用力過(guò)猛，要對(duì)稱(chēng)敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。

  軸承為什么會(huì)早期損壞？

一、污染 (約占14%)

　　污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前好不要拆開(kāi)軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

二、 疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化精度較差等。

建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類(lèi)型，檢測(cè)相關(guān)部件精密度，調(diào)整軸承的預(yù)載荷，定期及時(shí)換疲勞軸承。

   軸承的維護(hù)保養(yǎng)

　為使軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)（定期檢查）。

　通過(guò)適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

   檢查與判斷

　為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

　關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。

　判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須換。

?。保┹S承零部件的斷裂和缺陷。

?。玻L道面物滾動(dòng)面的剝離。

   FAG軸承的正確安裝方法

(1)施力的合力盡可能通過(guò)軸承的軸線(xiàn)，這就要求施力點(diǎn)均勻?qū)ΨQ(chēng)而平穩(wěn)，通過(guò)球面或平行于軸線(xiàn)施力。

(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實(shí)在不得不采用錘擊時(shí)，也要通過(guò)銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。

(3)避免通過(guò)滾動(dòng)體施力，這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時(shí)通過(guò)內(nèi)圈施力，裝拆外圈時(shí))通過(guò)外圈施力。