使熱泵烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng)，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。

通過長(zhǎng)期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：64℃—67℃。紅棗在采收加工季節(jié)，大部已經(jīng)進(jìn)入冬季，棗果溫度在0℃至10℃左右，有的地區(qū)甚至在零下；在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。

果蔬烘干的時(shí)候講究的是欲速則不達(dá)的道理，所以升溫的時(shí)候不能一下子升到高，否則會(huì)影響到果蔬的品質(zhì)，注意果蔬的均勻受熱，考慮風(fēng)的流動(dòng)方向，讓熱風(fēng)從果蔬中流通。

果蔬干的出現(xiàn)，不僅豐富了消費(fèi)者的味蕾享受，更為我國(guó)的水果加工行業(yè)提供了一個(gè)新的商機(jī)。果蔬干市場(chǎng)的不斷成熟，不僅給果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了活力，同時(shí)它也為果蔬設(shè)備行業(yè)帶去了福音。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對(duì)較為復(fù)雜。其加工過程可能會(huì)涉及到多種設(shè)備如：烘干機(jī)、殺菌機(jī)、包裝機(jī)等。據(jù)了解，目前，果蔬干加工采用的方法有自然干制和人工干制兩種。

烘干房采用5℃—40℃相對(duì)低溫烘干, 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分

空氣能烘干機(jī)中的某些物料中含有用易揮發(fā)的成分，在利用熱泵進(jìn)行干燥時(shí)，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)的成本和水分會(huì)被氣化進(jìn)入空氣中，含有易揮發(fā)成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時(shí)，其中易被會(huì)發(fā)的成分就會(huì)被液化，然后和凝結(jié)水一起排出，進(jìn)而收集到含有易揮發(fā)成分的凝結(jié)水，采用適當(dāng)?shù)姆椒ň涂梢灾v有用易揮發(fā)的成分分離出來。

每天啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源線是否緊固，電壓是否穩(wěn)定。每天清潔回風(fēng)過濾器，清理除塵箱內(nèi)的絨毛，確保通風(fēng)良好，使設(shè)備發(fā)揮干燥效果。烘干機(jī)正常開啟后30分鐘內(nèi)烘干機(jī)的工作壓力（高，中和低）是否在正常范圍內(nèi)。每月維護(hù)高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)。打開后蓋，使用柔軟的棉布清潔設(shè)備內(nèi)的所有組件。

全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

藥材烘干設(shè)備具有什么優(yōu)點(diǎn)1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣2、燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn)，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，使品質(zhì)提高20%以上。3、立式烘干箱采用高質(zhì)鋼材，強(qiáng)度大，堅(jiān)固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。